钴基堆焊焊条D802钴基焊条、D812钴基焊条 822钴基焊条 832钴基焊条 842钴基焊条 852钴基焊条 862钴基焊条 111钴基焊丝 112钴基焊丝 113钴基焊丝 114钴基焊丝 116钴基焊条 万能焊条【777 770 303 402】 万能焊条 纤维素管道焊条【6010 7010 8010】 阀门焊条【507 517 547 577】 磨具焊条【322 397 517】 铸铁焊条【308 408 508 248】 考登钢焊条
说明:堆D802、812是钛钙型药皮,铸造钴铬钨(司太立)合金焊芯的堆焊焊条,药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条,宜采用直流反接。堆焊金属在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。
用途:适用于高温高压阀门,高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
焊缝金属化学成分(%)
C Cr W Mn Si Fe Co
1.0~1.7 26.0~32.0 7.0~10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量
堆焊层硬度HRC≥44-45
参考电流(直流时焊条接正极)
规格φmm 4.0 5.0 6.0
电流(A) 120~160 140~190 150~210
注意事项:
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补及缓冷。
型号GB/T:ENiCrMo-0镍基焊条
说明:低氢型Ni70Cr15耐热耐蚀合金焊条,焊缝中有适量的钼、铌等合金元素,熔敷金属具有良好的抗裂性,采用直流反接。
用途:用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。
熔敷金属化学成份/% C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15
Ni307A镍及镍合金焊条
型号GB/T:ENiCrFe-3 镍基焊条 相当于AWS:ENiCrFe-3镍基焊条
说明:低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条,焊缝中有适量的锰、铌等合金元素,熔敷金属具有良好的抗裂性,采用直流反接。
用途:用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,如因康镍600、601等,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。
熔敷金属化学成份/% C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5
S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
Ni307B镍及镍合金焊条
型号GB/T:ENiCrFe-3 镍基焊条 相当于AWS:ENiCrFe-3
说明:低氢型镍铬耐热合金焊条,焊缝金属中有适量的锰,采用直流反接。
用途:用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,如因康镍600、601等,也可用于异种钢的焊接或耐蚀堆焊材料。
熔敷金属化学成份/% C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
Ni317镍及镍合金焊条
说明:低氢型镍铬钼合金焊条,焊缝金属中有适量的钼,抗裂性好。
用途:用于焊接镍基合金及铬镍奥氏体钢,也可用于异种钢焊接。
熔敷金属化学成份/% C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012 P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5
Ni327镍及镍合金焊条
型号GB/T:ENiCrMo-0镍基焊条 相当于AWS:ENiCrMo-0镍基焊条
说明:低氢型Ni