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[供应]山东淄博燃煤锅炉除尘器发展空间仍旧持续增长的原因
- 产品产地：河北泊头四营乡工业区
- 产品品牌：首阳环保
- 包装规格：齐全定制
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- 更新日期：2019-06-26 10:37:41
- 有效期至：2019-07-27
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山东淄博燃煤锅炉除尘器发展空间仍旧持续增长的原因
详细信息
布袋除尘器效率的高低，主要取决于滤料和滤袋上的粉尘层厚度。一般来说，滤料致密，粉尘层厚，效率就高但相应的处理气体能力降低，即过滤风速低。如何在保证高效率和除尘器压力损失稳定的同时，又能提高过滤风速，这是一个有待于进一步研究的问题。过滤风速的提高，取决于清灰方法和滤料的性能。
早期使用的袋式除尘器和布袋除尘室，没有清灰装置，过滤风速较低，即处理气体能力较低。后来用人工方法清除吸附在滤袋上的粉尘，过滤风速有所提高进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器(机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器)，过滤风速显著提高。但是，由于采用逐室切断被处理气体，依次对各室滤袋进行清灰的方法，除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有先进清灰装挽的袋式除尘器，如脉冲袋式除尘器就是其中的一种。这种除尘器是在不切断被处理气体的情况下，对滤袋进行连续清灰的(运行中除尘器的压力拟失和被处理的含尘气体量几乎不变)。利用压缩空气(其消耗zui仅.片被处理含尘气体的0.13^-0.3%)r灰和采川高效滤袋后，过淹风速达5米/分。它同机械振打清灰袋式除尘器比较，具有处理气体能力大、滤袋寿命长、除尘效率高和维护缝小等优点。
除尘器在经过长时间运行后，受到氧化铝气流磨损，单元体隔板、单元体压条、反吹风道等都会发生泄漏，影响除尘效率。
1、单元体隔板泄漏。单元体隔板在下方氧化铝气流的长期磨琢下，钢板变薄，焊接位置被磨穿，造成烟气室与滤室之间串通，含尘气体不经布袋过滤，直接从泄漏点进入除尘器出口风道，使得粉尘排放浓度增大，降低除尘效率，造成氧化铝浪费。
2、单元体压条泄漏。单元体与隔板之间用胶条进行密封，长时间运行后，密封胶条变脆、开裂，造成含尘气体直接从泄漏点进入除尘器出口风道，使得粉尘排放浓度增大。
3、反吹风道泄漏。反吹时风道内压力急剧下降。长期运行下反吹风道会使钢板撕裂、焊接开裂，引起反吹风道与滤室之间串风、漏风、造成反吹风损失，风量风压降低，反吹效果变差。
锅炉除尘器在使用过程中如果出现问题不仅仅会超标排放，不及时检修还会耽误生产，所以出现问题要及时得到解决。
1运行阻力大。
原因可能是：（1）烟气结露粉尘糊袋（2）脉冲阀不工作（3）脉冲阀工作时提升阀未关闭（4）压缩空气压力低（5）一个或多个提升阀处于关闭状态
排除方法：（1）堵塞漏风，提高烟气温度（2）清理或更换（3）检查提升阀或清灰控制器（4）检查气路系统及空气压缩机（5）检查提升阀或清灰控制器
2.运行阻力小。
原因可能是：（1）工艺系统不工作（2）滤袋破损（3）测压装置失灵
排除办法：（1）恢复工作（2）此时可见排放浓度增加，应更换或修补滤袋（4）更换或修理测压装置
3.脉冲阀不工作。
原因可能是：（1）电源断电或清灰控制器失灵（2）脉冲阀内有杂物（3）电磁阀线圈烧坏（4）压缩空气压力低
排除办法：（1）恢复供电，修理清灰控制器（2）仔细清理脉冲阀（3）更换（4）检查气路系统及压缩机
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