破碎机破碎腔基本上是直线型破碎腔,粒度的控制是依靠排矿口来控制,增加平行区长度可以增加矿石在排出破碎腔之前的破碎挤压次数。如果适宜增加动锥摆频,不仅可以增加破碎产品细粒级含量,而且可以增加圆锥破碎机的通过能力。但对老式圆锥破碎机改造,因受装机功率、主要部件结构尺寸、刚度、强度及安装条件等因素制约,比较困难且投资很大。优化动锥偏心角与动锥摆频的最佳匹配、增加动锥摆频,每台改造费用约需30万元左右。优化改造破碎腔型,只对破碎壁和轧臼壁的结构形式改造,每台投资2万元即可,经济效益显著。
碗形轴承部是圆锥破的一个重要部件,了解一下碗形轴承部的检修非常有必要。圆锥破碎机厂家的碗形轴承部的检修步骤如下。
1、检修圆锥破碗形瓦的固定情况,碗形瓦是利用园柱销铸锌固定于轴承座上,如松动要重新浇铸锌合金。否则当起吊动锥时,它会被润滑油粘在动锥球面上,一同吊而造成事故;
2、检修圆锥破碗形瓦的接触情况:碗形瓦的接触面应在碗的外环接触,其接触环宽度为0.3—0.5尺,如接触过大,应重新修刮;
3、检查圆锥破碗形瓦的面上情况:当瓦面磨损到油沟底部(油沟磨平)或露出固定销以及产生裂纹时应更换;
4、圆锥破碗形轴承座与机架配合应该是紧密的,如磨出间隙后,在运转时轴承座产生串动,会引起主轴与其锥套接触不良,甚至彼此冲击。有此间隙之后,防尘水也会溅入机体之内而破坏润滑。如果该间隙大于2毫米,则应修复或更换。更换件应按磨损后尺寸配制。修复间隙方法,可采取补焊加工法。
5、圆锥破碗形轴承座上的防尘圈有破损时,应及时更换,以免粉尘进入水封槽内,造成沉淀阻塞水孔。水封槽内沉淀的矿粉,检修时亦应清洗干净。
惯性圆锥破碎机与传统的破碎设备相比,具有较高的功率容积比,能合理的利用所供给的能量,这也要求该机的主要零部件具有较高的强度。惯性圆锥式破碎机的外壳承受动锥的冲击和挤压,并通过隔振元件来减振,而不是像偏心圆锥破碎机那样通过地脚螺栓传给地基。如果外壳很轻,冲击和挤压的作用很小,物料的破碎就可能实现,因此惯性圆锥破碎机比同类型偏心圆锥破碎机要重。如一般600mm偏心圆锥破碎机为5t左右,而GYP-600型惯性圆锥破碎机为9t,几乎重了1倍,以保证其工作可靠性。
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