反击式破碎机的每一个破碎环相当于一台工作的破碎机,故其可以代替多级串联破碎机组工作。在反击破的使用中,可根据物料的性质、要求的破碎程度及状态配置锤片。锤片的形状和厚度对物料的破碎都有影响,特别是锤片的厚度,锤片越薄,锤片破碎曲率半径就越小,因此减少了偏心打击,对物料的破碎效果就好,反之则差。但锤片过薄,在遇到大块物料时抗冲击性和耐磨损性差,锤片容易扭曲变形和过度磨损。多环式破碎机可根据物料形体大小和性质、破碎时的冲击强度和破碎程度的需要合理配置各环的锤片形状和厚度,以满足不同的使用要求。例如:可在第一环配置较厚少棱锤片以承担冲击较大的初碎,在以后各环可随破碎物体质量变小逐渐降低锤片的厚度,这样既减少了锤片变形及磨损,又减少了偏心打击,可达到最佳破碎效果,提高破碎的有效性并降低机器空损耗。
反击式破碎机CAD系统的开发的相关技术改进、CAD系统的总体结构以及该CAD系统各功能模块的开发途径。
具体包括3个方面的内容:(1)提出了高效超细破碎机CAD总体设计方案和程序流程,并探讨其CAD软件开发。(2)详细讨论了用VB,VBA和ActiveXAutomation技术开发各功能模块的编程方法。(3)给出了破碎机CAD和各功能模块的界面设计和开发方法。
反击式破碎机厂家技术人员通过对反击破及其传动机构的机构和特征进行分析,得出反击锤式破碎机CAD系统主要要求如下:
(1)总体功能要求:完成从最初原始设计条件如电动机选择等一系列设计步骤,最终到破碎机的装配图和全部零件图的工程设汁图纸和技术资料产生的全部过程。
(2)其他功能要求:①反击锤式破碎机各零部件结构完成参数化设汁;②完成对反击锤式破碎机各运动零部件的强度校核、安全分析和寿命计算;③人机交互环境友好,使用方便可靠。
(3)软件进行环境:反击锤式破碎机CAD系统要求用户预装有WINDOWS95/98/2000,或WINDOWSNT4.0以上版本的操作系统,AutoCAD2000版本绘图环境和VisualBasicforApplication二次开发工具,系统能在此使用环境下正常运行。
物料(岩块)由进料口进入破碎腔后,在反击式破碎机转子板锤的高速打击下,获得速度及能量,弹向与之相对的反击衬板上被破碎。出现过度破碎主要是由于以下三方面原因:
1)物料获得能量太高,被过度破碎;
2)被破碎而回弹的碎块被高速旋转的转子板锤重复击打而再度弹向反击衬板破碎;
3)碎块与破碎腔内的物料(岩块)相互碰撞而再度破碎。
解决二破反击破碎机对物料过度破碎的有效途径是降低反击式破碎机转子转速w。该途径既使物料(岩块)获得的破碎能量降低,也减小岩块回弹后被再次破碎的几率。根据原来转子转速下二次反击破出料粒度集中在40mm以下的情况,提高道碴出碴率的调整目标是使其出料粒度集中在60mm(铁路道碴中最大粒径为63mm)以下,即:将二次破碎后的所有粒径尺寸普遍提高1.5倍。
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