巩义市四合机械贸易有限公司

竹炭在连续式炭化机里的炭化过程 ：木材加入炉管内以后，随着一次次的出料而逐步下移，收到自炉管下部上升的烟气（干馏气）直接烘烤而升温，首先使所含的水分蒸发，并随同烟气一起排出，接着发生热分解，起始阶段通常称之为预炭化（200度以下），主要是半纤维素分解，接着纤维素（约240度）和木素（约280度）开始分解，反应热使无聊的温度进一步升高，大量生产热解产物，包含有机酸、醇、酚、醛、酮等200~300种物质，通常称之为主炭化。在连续式炭化机炉内该部位这些产物呈烟气状态，通称干馏气，它沿炉管穿透料层上升与正在炭化的竹材进行热交换使其升温，同时气体中的高沸点成分（主要是焦油）在这些竹材的表面冷凝下来，并逐渐向里渗透，对这些竹材的密实化有利；放热反应大体上在400度左右结束，此时竹材已基本完成炭化并下移煅烧区，干馏气的量急剧减少，其成分转向以高沸点的芳烃和不凝缩的低分子链烃为主，与有控制 导入的空气发生燃烧，使该区段自上至下的温度达到并稳定在700一1000度。在此条件下，已基本炭化的初级竹炭发生脱除氢、氧的芳构化过程，固定碳含量不断增加，炭体结构更极爱密实；另一方面，燃烧气还产生了活化作用而且提高了炭的吸附性能。这些炭继续下移就进入冷却段，冷至接近室温后从出炭口取出。上述与竹材热交换过的烟气在炉上部的出烟口流向竹醋液冷凝器，冷却后进入焦油分离器，竹醋液从上测液口不断流出进入竹醋液储罐，沉淀焦油留在该分离器的底部，定时放出倒入焦油储罐中。

        碳化机操作规程：1．检查各机械，电器、链条、传动带等传动部位的防护罩是否完好、齐全，电 、气、仪表是否正常。 2 ．升温时，必须开启循环鼓风机，防止电热丝烧断。 3 ．开车时按启动铃，按顺序启动，机台运转时，不得用手触摸旋转机件。 4 ．运转时，按工艺要求调节毛刷辊上的压布辊，并确保吸尘装置工作正常。 5 ．生产时要勤巡视，经常观看烘房内是否有异常变化（火星、火花等不安全因素的产生），如有异常情况应及时停机，釆取必要的灭火措施。6．下班前要仔细检查烘房内，机台周围是否安全，做好防范火险检查工作。