冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。 连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。 办法是利用一台单作用油缸置予冲床的底模下部,活扁杆朝上与活动的由导杆引导的托盘铰结,冲压力由油缸活塞下部的油液所承受,根据冲压力的大小可调油缸排油虽力,国而可适用于任何冲压力不同的冲床。利用油缸下部的较大容积的油液,吸收冲压能蚤:并将其转化为一定的排油压力,此时液压系统本身不供给能量,仅维持空转。冲压成形后.冲压力被油液吸收而消失,泵可低压供油,将油缸活塞抬起,达到使工件脱模的目的,整个装置的作用相当于一个油弹簧,利用油液的液容效应,达到所要求的目的。伺服数控冲床的用泵的选择要懊重考虑。它要保证在高压排油时而不消耗动力,即不向系统供油,同时又要求在冲头返回时,泵在低压状态下快速向油缸灌油,而只消耗少量的动力,它不但是一个节能系统,更主要的是它可以适应冲床工作方式的要求。冲床不同于压力机,它的工作频率较高,如果泵的最大排量不能与油缸直径相匹配,保证不了油缸及时抬起,将影响冲床的生产能力。更多相关产品请浏览:http://www.btshfjx.com/hfccxl/hfccxl56.html