CBN(立方氮化硼)磨具的用途
CBN磨料制作的砂轮,根据不同的加工工艺和所用不同成分的结合剂可分以下四种。他们的性质和用途(指的是机械加工用途)也有所不同。
(1)电镀CBN砂轮 砂轮的成型工艺简单,生产成本低。成型简单但是只有一层镀层,不能修正,在加工过程中,较难知道,何时磨层受损。适用于小批量的机械加工和几何图形复杂成型磨加工用和作为修整滚轮用。
(2)烧结CBN砂轮 硬度大和密度高,加工成高精度的修整滚轮,成本高。主要用作于砂轮的修整滚轮和大批量的超硬材料的加工。
(3)树脂CBN砂轮 砂轮的生产工艺简单,生产成本低。成型简单但是不好修正整形。用于多形状小批量的加工。如工具磨和刀具的加工,和玻璃的加工。
(4)陶瓷结合剂CBN砂轮 陶瓷结合剂的CBN砂轮具有磨削力强,高速加工不烧伤工件,可修正和并且耐用等优点,是目前最理想的高速,高效和高精度的磨削工具。
CBN砂轮的本性由磨料、粒度、硬度、分离剂、形态及尺寸等因历来抉择,
(1)磨料
磨料是制作CBN砂轮的主要材料,它肩负着切削工作。因此,磨料必须厉害,并具有高的硬度、精妙的耐热性和定然的韧性。
(2)粒度
粒度是指磨料颗粒尺寸的大小。粒度分为磨粒和微粉两类。对于颗粒尺寸大于 40μm的磨料,称为磨粒。用遴选法分级,粒度号以磨粒通过的筛网上每英寸长度内的孔眼数来显示。对于颗粒尺微暇于40μm的磨料,称为微粉。用显微丈量法分级,用W和后面的数字显示粒度号,其W后的数值代表微粉的理论尺寸。
(3)分离剂
CBN砂轮中用以粘结磨料的肉体称分离剂。CBN砂轮的强度、抗攻击性、耐热性及抗胜利技艺手段式子主要抉择于分离剂的苦守。
决意CBN砂轮硬度的一样平凡原则是:加工软金属时,为了使磨料不致过早寥落,则选用硬CBN砂轮。加工硬金属时,为了能实时的使磨钝的磨粒寥落,从而露出具有锋利棱角的新磨粒(即自锐性),选用软CBN砂轮。前者是因为在磨削软材料时,CBN砂轮的工作磨粒磨损很慢,不必要太早的来到;后者是因为在磨削硬材料时,CBN砂轮的工作磨粒磨损较快,必要较快的更新。
(4)硬度
CBN砂轮的硬度是指CBN砂轮外观上的磨粒在磨削力浸染下寥落的难易程度。CBN砂轮的硬度软,显示CBN砂轮的磨粒繁杂寥落,CBN砂轮的硬度硬,显示磨粒较难寥落。CBN砂轮的硬度和磨料的硬度是两个差距的观点。抗衡种磨料或是做成差距硬度的CBN砂轮,它主要抉择于分离剂的苦守、数量以及CBN砂轮制作的工艺。(5)构造
CBN砂轮的构造是指构成CBN砂轮的磨粒、分离剂、气孔三全数体积的比例相干。集体以磨粒所占CBN砂轮体积的百分迩来分级。CBN砂轮有三种构造形状:严密、中等、蓬松;细分成 0-14号间,共15级。构造号越小,磨粒所占比例越大,CBN砂轮越严密;反之,构造号越大,磨粒比例越小,CBN砂轮越蓬松。
(6)形态尺寸及其决意
CBN砂轮的外径应尽大要选得大些,以进步CBN砂轮的圆周速率,这样对进步磨削加工生产率与外观细密度有利。其它,在机床刚度及功率容许的条件下,如选用宽度较大的CBN砂轮,同样能收到进步生产率和飞腾细密度的成就,但是在磨削热敏性高的材料时,为警觉工件外观的烧伤和产生裂纹,CBN砂轮宽度应妥当减小。
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