车床维修的方法
机床大修机修车间多年来为全国各地客户提供车、铣、镗、刨、磨等各种金属切削机床的大修服务:数控加工中心、数控多面铣、高精磨、无心磨、龙门铣、龙门刨、立式车床等,以及普遍机床升级,如:普通机床改造为数控机床、普通磨床升级为静压磨床、普通机床电器升级为PLC控制、龙门刨改成龙门铣刨床等等。
1.中型普通车床的动力传递多数仍然采用集中传动,只有少数比较先进的产品采用半分离传动方式。大多数普通车床维修主传动系统采用短传动链,获得多级转速,减少动力消耗和噪声。
2.主轴轴承采用2点支承或3点支承的均有。有的主轴轴承采用单双列戛麦特轴承、双列铁姆肯圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承等主轴专用轴承。
3.修理车床主轴头部结构采用凸轮锁紧形式,对装卸卡盘既方便又安全可靠。
4.主轴通孔普通趋于增大。
5.维修车床主轴箱内的润滑多数仍然采用集中润滑或飞溅式润滑,润滑油在箱外循环。有的在回油路上设置了磁环滤油器。这种外循环润滑方式可以减小主轴系统的热变形,改变了车床的热平衡条件,有利于提高加工精度。滤油器也方便。
6.维修车床的主轴箱内壁贴上泡沫玻璃纤维薄片后,不仅抵制了振动,而且能隔阻噪声向外传播。
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