除尘器处于除尘状态时,气缸阀板关闭反吹风口,烟气混合物在主引风机负压作用下进入除尘器,干净的气体透过布袋经净化口进入除尘器出口风道,经烟囱排入大气,载氟氧化铝粉尘被阻留在大布袋表面。随着时间的延长,布袋表面的氧化铝粉尘越积越多,布袋透气险变差,除尘器压差增大。这时PLC发出反吹指令,气缸电磁阀动作,打开反吹口,反吹风道内的反吹风经反吹口进入除尘器,由内向外反吹布袋,使布袋瞬间膨胀,将表面的氧化铝粉尘清理下来,落到除尘器沸腾床上,一部分作为循环料再次参与烟气净化,一部分作为返回料经溜槽至气力提升机被提升到载氟仓供电解使用。 布袋除尘器运行中的常见故障 1除尘器的泄漏 净化系统经过长时间运行,除尘器受氧化铝气流磨损,单元体隔板、单元体压条、除尘器出口风道、反吹风道等都会发生泄漏,影响除尘效率。 1.1单元体隔板泄漏 单元体隔板在下方氧化铝气流的长期磨琢下,钢板变薄,焊接部位被磨穿,造成烟气室与滤室之间串通,含尘气体不经布袋过滤,直接从泄漏点进入除尘器出口风道,使得粉尘排放浓度增大,降低除尘效率,造成氧化铝浪费。 1.2单元体压条泄漏 单元体与隔板之间用胶条进行密封,长时间运行后,密封胶条变脆、开裂,造成含尘气体直接从泄漏点进入除尘器出口风道,使得粉尘排放浓度增大。 1.3除尘器出口风道泄漏 除尘器出口风道在氧化铝气流的长期磨琢下,焊接部位被磨穿,另一方面气流振动也会使焊缝开裂,造成烟气室与出口风道串通,含尘气体直接进入出口风道排入大气中。