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高锰钢的性能特点及在辊式混凝土搅拌站中的应用高锰钢是辊式混凝土搅拌站一种常用的材料，主要用于铸造混凝土搅拌站的齿板。本文主要对其特点，及在辊式混凝土搅拌站中的应用进行分析介绍。

高锰钢分为普通高锰钢、合金化高锰钢和微合金化高锰钢等，普通高锰钢主要的牌号为ZGMnl3（C 0.95%~1.4%、Mn 11%~14%），高锰钢铸态组织为奥氏体+碳化物。由于存在碳化物，材料的韧性较差。一般需要水韧热处理，即铸件加热到1050~1100℃水冷，获得单一奥氏体组织，具有极高的韧性。高锰钢耐磨件在工作时在外加应力作用下，会产生加工硬化，表面硬度增加，实际应用结果表明．高锰钢耐磨件所受的应力越大．加工硬化效果越好．表面硬度越高耐磨性越好，但在应力水平较低时加工硬化效果不明显，耐磨性降低。
因此，作为辊式齿板用高锰钢材料，应该根据破碎工况应力大小选择不同种类的高锰钢材料，即使用于破碎较大粒度和较硬的物料时，破碎冲击应力较大，可采用普通高锰钢铸造，可充分发挥高锰钢加工硬化优点，提高齿板的耐磨性和使用寿命。而对于破碎较小物料或冲击应力较低工况，可以用碳素铸钢、中锰或合金钢铸造齿板。
当混凝土搅拌站的工作条件属于非强烈冲击，高锰钢的加工硬化的特点不能得到充分的发挥，为了克服高锰钢初始硬度低、加工硬化效果差、耐磨性差的缺点，可以采用铸造碳钢和合金钢铸造作为齿板材料，而不采用高锰钢。

中国混凝土搅拌站设备的特性：拌和站设备是由拌和主机、物料称量体系、物料输送体系、物料储存体系、控制体系五大构成体系和其他附属设备构成的修建资料制作设备，其作业的首要原理是以水泥为胶结资料，将砂石、石灰、煤渣等质料进行混合拌和，最后制作成混凝土，作为墙体资料投入建造生产。混凝土拌和站自投入使用以来，在中国修建建材业一直发挥着重要作用，当然这也是拌和站设备自身所具有的优越的特性所决议的。

　　拌和站设备首要分为砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料、传输拌和与存储四个部分，设备通身选用全体钢布局铸造，优质H型钢不只外观美观大方，还加强了拌和站设备的全体布局强度，设备设备快捷，可应用于各种复杂的地势布局。
　　混凝土搅拌站设备设备具有杰出的拌和功用，设备选用螺旋式双卧轴强制式拌和主机，不只拌和机能强，对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到杰出的拌和作用。且拌和均匀，效率高。
　　混凝土搅拌站设备设备不只具有优良的拌和主机，还具有各种精巧配件，如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等，这些部件确保了拌和站设备在工作过程中高度的可靠性，精确的计量技能以及超长的使用寿命。一起，拌和站设备各修理保养部位均设有走台或检梯，且具有满足的操作空间，拌和主机可配备高压主动清洁体系，具有功用缺油和超温主动报警功用，便于设备修理。
　　混凝土搅拌站设备设备具有杰出的环保机能，在机器工作过程中，粉料操作均在全封闭体系内进行，粉罐选用高效收尘器/雾喷等办法大大降低了粉尘对环境的污染，一起拌和站设备对气动体系排气和卸料设备均选用消声设备有效地降低了噪音污染。
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