沧州浩轩机械设备有限公司

冲压模具的修理指的是模具在不能满足预定的使用要求或制件不能满足质量要求的情况下对模进行的修理工作。此项工作由模具修理工完成。以下就几种模具常见的故障的修理方法及要求进行说明。 模具在使用中由于各种原因引起的崩刃，都会对制件的质量产生的影响。它是模具修理中常见的修理内容之一，对刀口的崩刃修理步骤如下： 1、根据崩刃的情况，如果崩刃很小时，通常要将崩刃处用砂轮机磨大些，以保证牢固，不易再次崩刃； 2、用相应的焊条进行，目前我们采用的是D332焊条来对刃口进行堆焊。堆焊之前要选好修理的基准面，包括间隙面和非间隙面； 3、将刃口的非间隙面修平（参考事先留下的基准）； 4、对照过渡件进行划线，如果没有过渡件可以用事先留下的基准进行粗磨间隙面； 5、上机台对间隙面进行修配，可借助粘土等辅助研配。在修配过程中要小心，开动压力机时尽量慢，时用装模高度调整向下开，以避免刀口啃坏的现象发生。 为了提高冲压模具耐用度，作业者需要合理的使用及维护冲压模具，对冲压模具应经常进行维修，以防止冲压模具带病工作。冲压模具的加工精度对冲压模具的耐用度影响很大。如在冲裁模中由于装配间隙不均匀，在剪切力作用下常会使凹模啃坏而影响冲压模具寿命。同时，冲压模具表面光洁度过低，也会使冲压模具的耐用度降低。因此，在加工时需要要对孔距大小、装配时凸模对固定板支撑面的垂直度、冲压模具间距的均匀和导套、导柱的导向精度等级给于充分注意。制造与装配精度越高及工作部分表面粗糙度等级越高，冲压模具的耐用度就越高。对于冲压模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。btqdcy/qdykw/qdykw.html