深圳市鑫如意五金制品有限公司

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滚筒加工第一品牌【鑫如意，邓先生，13823586713】公司以“质量、信誉、服务”为经营宗旨，坚持以市场为导向，力争企业发展和产品创新。发扬“更快、更好、更新”的精神，始终为客户提供优质的产品和完善的服务。

　　在印刷过程中，为保证油墨转移率，印刷滚筒之间必须保持适当的压力，即印刷压力。如果印刷压力偏小，则油墨不能充分转移 印刷压力过大，则容易造成网点变形和图文失真，同时还会使印刷设备产生过大应力或发生变形。因此，研究印刷滚筒与印刷压力的关系实为必要。

　　一、印刷滚筒的调压机构通常情况下，胶印机压印滚筒的中心是固定的。为适应纸张厚度的变化，一般将橡皮滚筒设计成双偏心机构，通过外偏心套的转动来改变橡皮滚筒的中心位置，以此来调整印刷压力，内偏心套的转动则可实现橡皮滚筒的顺序离合压。印版滚筒的偏心套用来调整印版与橡皮布之间的压力。　胶印机常用的印刷滚筒调压机构有连杆调压机构、螺纹调压机构、斜齿轮调压机构，这些调压机构都具备自锁功能。离合压机构的主要形式有机械式和气动式，合压时都是通过连杆机构形成三点一线实现自锁，来保证印刷压力的稳定性。

　　二、设计环节的影响与控制在胶印机印刷滚筒的设计过程中，应对其精度和刚度等属性进行合理设计，这对印刷压力的精确性、均匀性和稳定性起着决定性作用。

　　印刷滚筒的走肩铁设计走肩铁可以缓冲印刷滚筒缺口部位的压力冲击，确保印刷压力的稳定性，防止印品中出现条纹和重影。走肩铁之间要保证有接触压力，才能起到有效作用。

　　三、装配环节的影响与控制一般情况下，印刷压力的评价指标是精确性、稳定性及均匀性。在装配环节，印刷滚筒相关的一些控制项目会对印刷压力的不同指标产生影响，因此，应使这些控制项目达到控制标准，进而才能控制好印刷压力。

　　四、印刷环节的影响与控制在正式印刷之前，要参照印刷设备使用说明书的要求对印刷压力进行调整。具体应做好以下几项工作：根据纸张厚度来调整印刷滚筒之间的间隙 调整包衬厚度，并根据试印样张的情况灵活调整印刷压力。

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