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大型机械加工第一品牌【鑫如意,邓先生,13823586713】公司以“互惠互利,真诚合作,共同发展”为基本原则。以更优良、更先进的产品为各大新老客户提供优质的服务,公司愿与广大新老客户真诚合作,携手共进,共创辉煌的的明天!
深圳五金加工厂如何应对高速震荡期:
1、对于模具的品质问题。模具的好坏就是产品的好坏,所以为了实现模具的一次试模成功而减少成本的浪费,公司需要引进新技术来改善这个问题的。对于五金厂,模具成型方式一般是铸造与冷冲造,所以可以引进模流软件来分析模具设计的合理性,是否有存在产品缺陷的问题,通过计算分析来改判缺陷问题,最后达到一次试模成功的目标,从而大大地降低模具返修成本且缩短模具的调试与制作周期。模具的问题一解决,基本上已解决成本降低的70%至85%。
2、部门配合的问题,一般就是技术部门与制造部门的配合问题,如果配合不当,两个部门间存在排斥问题,那么样品就难以制作下去,从而增加制作周期,增加成本。因此,要解决部门配合的问题,能够让样品制作顺利而没有任何障碍存在,我公司以前是一部门一个主管,后来改成两个部门一个主管抓,通过组织架构的调整后,样品制作就顺利了很多,来达到降低人力物力的成本。
3、公司的实力一般通过包装的,包装自己也是经营策略的一种手段,只要每次有客人来参观,公司就进行布置,把各种新技术新软件摆设出来给客人参观看,让客人知道公司的实力是多雄厚,那样制作产品的价格提高一点,客人也是没有话说的。客人所给的订单价格会根据公司的实力而来调整的,并不是所有公司都一样的。
4、产品的品质问题,通过技术的引进及品质控制的手法增加,产品的良品率就会增加,所以品质一般比较控制,而且跟降低成本不是有很大的直接关系。
5、产品的制作周期,跟产品的制作周期有较大的影响就是模具的制作周期及产品的加工周期。产品的加工周期跟部门的配合与推动有很大的关系,所以解决了模具的制作周期与部门配合的问题,这个问题就可以迎刃而解了。
6、工艺流程的编制。这点是很重要的,工艺流程编制是否合理直接影响到产品的品质、机台的使用率、机台操作的人员数量及产品的制作周期。通过设备的改进、设备的引入及新技术的引入,使得工艺流程的工序变得简单,甚至变成一个工序就可以加工完成整个产品。
7、通过信息化的建设与PDM或ERP的引入,使各部门的数据资源共享,而达到准确性、及时性、自动化与完整性的目的,也减少人员的使用及流动问题。通过以上的七大改善措施,基本上大大地降低成本,也能够为自己赚取利润。对于房租、柴米油盐涨了,原材料涨了,水电汽油涨的成本不是我们公司所能控制的,而且那些成本没有多少,节省下来的成本...... 相关主题:
公司名称:深圳市鑫如意五金制品有限公司
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