南皮县博江金属制品有限责任公司

冲压件的夹具作用及成型性能 车身冲压件不是相互分散的，它的目的是形成一个达到设计目的、质量完好的白车身，将一个个的散件拼接成一个合格的白车身，需要工人通过夹具操纵焊钳在焊装厂内完成，从这个意义上来说，汽车五金冲压件在产品试制及投产阶段，与一个合格的冲压件直接相关的因素，除了人力之外，主要有两个：夹具、焊钳。如果一个不合格的冲压件被设计生产出来，会造成与冲压件直接相关的一系列产业(如模具、夹具等)的巨大损失，所以，设计者在设计冲压件的时候，应当考虑到冲压件与夹具、焊钳的直接相关性，在设计初始尽量避免这些问题。 1、夹具 汽车冲压件夹具的作用是通过一系列的销、托起面、加紧机构等机械构件将冲压件有机组合在一起，形成一个与车身数据相一致的合格的组件或者总成，与此相对，冲压件上应该有一系列的孔、型面等与夹具相配套，所以，设计冲压件时应该考虑到定位孔、定位面的布置合理性。 定位孔和定位面的布置是冲压件设计和夹具设计都需要考虑的问题，一般说来，定位孔和定位面的布置需要延续性和一致性。延续性是指在将若干个冲压件拼接成一个组件、将若干个组件拼接成一个总成的时候，都需要定位孔和定位面的存在，即焊接的过程需要可持续性，而可持续性就是由定位孔和定位面保证；一致性是指不同的工位尽量用相同的定位孔和定位面，即同一个冲压件的定位孔和定位面可以应用在不同的工位上，表现在实车上为以下关系：冲压件A和冲压件B通过定位孔1和定位孔2焊接在一起形成组件1，组件1和冲压件3焊接在一起形成总成1，那么我们希望在焊接总成1的时候，能够用到焊接组件1时的定位孔1和定位孔2，此即定位的一致性。 设计冲压件应该考虑到定位孔和定位面的合理性。 (1)合理布置定位孔和定位面，通常一个五金冲压件上至少需要两个定位才能保证焊接的准确，对于尺寸较大的冲压件则需要更多的定位。如果两个定位孔距离过大，那么夹具可能会造成冲压件上两个定位孔之间型面的破坏；如果两个定位孔之间距离过小，又会造成其他地方定位不准确，所以需要合理设计冲压件上定位孔的布置。 在冲压件设计完成之后，需要进行一系列的校核，分析冲压件是否满足初始的设计条件，是否满足冲压件的冲压条件和使用条件，以及在后期是否装配完好，不出现干涉等问题，在此基础上，对冲压件进行一定的优化设计，使冲压件的设计更加完善。npbjjs