冲压件的制造可以衍生出多道工序,因此在设定工艺方案时,应注重工序的组合,可单个工序也可多道组合。冲压件在精度、尺寸、生产批量等方面的因素,关系到模具的选择。若生产具有大批量性质,则应将冲压工序组合实施,选择复合模或连续模冲压;而小批量生产则应选简便工序模。若冲压件出现尺寸过小,采用单工序会降低生产率,且不具方便性,所以应选择复合模或连续模的冲压。 冲压工序方面工艺方案的设计应以总体零件工艺方案为基础,确定特定工序的加工方式,工艺参数在工序中的确定,在冲压工序中,以其成形极限作为主要根据,对必要的工艺进行计算,如弯曲件的半径、翻边的高度等;确定毛坯形状、大小以及合适的下料方式,计算材料的利用率,确定工序成形力,将工序需消耗的时间、材料等确定在一定范围内,通过相关计算,绘出各道工序的工件。npbjjs