南皮县博江金属制品有限责任公司

冲压工艺是在工件毛坯上施加外力，使塑性变形或分离，从面获得一定尺寸、形状和性能的工件工艺。冲压工艺和模具设计应结合工厂的实际情况的设备，人员，等等，从零件的质量、生产效率、生产成本、劳动强度、环境保护和安全生产方面的综合考虑，选择和设计技术先进、经济合理、使用安全可靠的技术方案和模具结构，在保证冲压生产，提出设计图纸的技术要求，在降低冲压工艺成本的基础上，确保安全生产。以下是精密五金冲压件的工艺要求: 一、精密五金冲压件性能要求 (1)冲压件精度要求 为了满足冲压件的精度要求，需要通过冲压工艺来计算工序数，因为它不仅与材料特性、拉深、拉深步数等因素有关，还包括直径、材料厚度等条件。 (2)冲压件的详细要求 对于冲压件的精度要求，工序的数量主要取决于冲压件结构的复杂性。因此，只能确定弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向。 (3)冲压件的细度要求 当冲压件达到精度和精密度要求时，工件的细度就成为一种新的工艺标准。当冲压件的截面质量和尺寸精度要求较高时，可以考虑在冲孔后增加修整工艺，或者直接采用精密冲孔工艺，从面获得较好的冲压件，提高其价值。 二、精密五金冲压件制造技术 (1)绘制零件图 根据冲压件图纸，分析冲压件的形状、尺寸、精度要求、原材料尺寸和机械性能，结合可选冲压设备规格、模具制造条件、生产批次等因素，分析冲压件的冲压工艺。 (2)确定工艺方案 主要技术参数计算的冲压工艺性分析的基础上，从设备利用率、模具制造的难度和高寿命、低，操作方便和安全程度，综合分析，找出工艺和模具设计的特点和难点，包括过程质量、流程、操作顺序和组合，为现有生产条件确定的方法。npbjjs