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[供应]布料溜槽专用耐磨焊条，堆焊耐磨焊条
- 产品产地：天津
- 产品品牌：万克森
- 包装规格：D7106
- 产品数量：5000
- 计量单位：公斤
- 产品单价：1.1
- 更新日期：2024-05-11 09:00:33
- 有效期至：2034-05-09
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布料溜槽专用耐磨焊条，堆焊耐磨焊条
详细信息
D7106布料溜槽专用耐磨焊条
产品质量严格执行国家标准。本公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持、、、、、、、、、、、、质量第一、、、、、、、、、、、、、客户第一、、、、、、、、、、、、、、、服务第一、、、、、、、、、、、信誉第一，的原则为广大客户提供优质的服务。
D7106布料溜槽专用耐磨焊条
堆焊层硬度：HRC≥70。
说明：炼铁、钢布料溜槽是烧结机烧结料供给高炉上料的过度溜，这种溜槽被烧结料冲刷后磨损非常严重，更换频繁。布料溜槽工作温度一般在650-850℃，受高温和烧结矿冲磨影响，磨损十分严重，根据这样的情况，采用HX101A耐磨焊丝在布料溜槽表面层堆焊一层硬质合金的方法对其进行修复。经过研究和多长试验，使得更换溜槽次数减少为原来的一半，取得了很好的效益。堆焊层硬度:HRC≥70
D7106耐磨焊条堆焊溜槽工艺：
1、清除溜槽表面的油、水、锈、杂物。
2、堆焊后要保温冷却至室温。
3、对壁厚的溜槽原来使用寿命为3~5月，堆焊后使用寿命可达12~18个月。
D7106布料溜槽专用耐磨焊条
耐磨焊条的用途：
D680耐磨焊条
EDZCr-D-15
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
D687耐磨焊条
EDCrMn-C-15
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
D698耐磨焊条
EDZ-B2-08
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
D707Ni耐磨焊条
用于高温抗氧化、耐磨粒磨损件的堆焊、如高炉料钟、烧结扒齿等
D717碳化钨焊条
EDW-B-15
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
D916碳化钨焊条
用于受剧烈的磨粒磨损部件的修复、如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊
D007碳化钨耐磨焊条
EDTV-15
用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。
D017碳化钨耐磨焊条
说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。
D022耐磨焊条
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027刃口焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。
D7106布料溜槽专用耐磨焊条
DX-50高合金耐磨焊条D102耐磨焊条 符合GBEDPMn2-03
说明:D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条，可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度:HB≥220
参考电流(AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D106耐磨焊条 符合GBEDPMn2-16
说明:D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条，可交直流两用，交流时空载电压大于70V。
用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度:HB≥220
参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D107耐磨焊条 符合GBEDPMn2-15
说明:D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。
用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度:HB≥220
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
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