盐山县宝法封头厂

封头是压力容器的端盖，是容器设备关键的承压部件之一。在石油、化工、食品和制药等诸多行业的容器设备上都是不可缺少的部件。封头品质的优劣直接关系到压力容器使用的安全性。在压力容器制造过程中，封头往往存在以下几种缺陷： １）封头边口不在一个平面上； ２）封头边口呈现椭圆形轨迹； ３）封头边口钝边参差不齐； ４）封头与筒体组焊前预留间隙大小不一； ５）封头轴线与筒体轴线不在一条直线上，形成一个偏角 这些问题的存在严重影响着压力容器的制造质量和生产效率。 １、传统的封头齐边线划法 无论是通过冲压成形方式还是旋压成形方式生产的封头，都要经过封头齐边加工过程，以获得标准圆形轨迹的封头边口。由于通常的封头齐边工艺过程准确度不高，所以产生上述缺陷，无法获得标准圆形轨迹的封头边口。封头齐边时，把要齐边的封头口朝上，弧面朝下置于上。对于冲压封头，可以利用封头外表面直边段可能存在的拉痕，以为基准向上划出封头直边的高度，并把这一高度划在封头外表面直边段的圆周上作为齐边线，再按照这条齐边线切割或用立式车床切削出封头边口。在这种工艺过程中，冲压成形封头可以利用外表面直边段上存在的拉痕作为参照点，但要保证封头轴线与垂直比较困难。对于旋压成形封头而言，它的内外表面直边段上根本不存在任何参照点，想要保证封头轴线与垂直就更加困难。即使把封头置于旋转台上，想要保证准确划线切割封头边口也并非易事。采用这种工艺形式划出的齐边线切出的封头边口实际是一条椭圆轨迹，封头与筒体组对装配相当于椭圆与圆的组对装配，肯定出现强制吻合，导致偏角产生，封头过渡段峰值应力与封头筒体间焊接应力叠加，给压力容器的安全使用埋下隐患。另外，齐边线在封头外表面划出，就只好从封头的外面向里面切割。由于割炬风线扫尾的影响，切口背面往往参差不齐，那参差不齐的背面恰好要制成焊缝坡口钝边。经打磨处理可以适当补救，但封头与筒体组对时会出现焊缝预留间隙大小不一，施焊困难，尤其对于需要单面焊的焊缝。