东莞市冠创模具钢材有限公司

7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）是一种高强度奥氏体型无磁模具钢，具有非常低的磁导率，高的硬度、强度，较好的耐磨性。采用气体软氮化工艺，可以进一步提高钢的表面硬度，增加耐磨性，显著地提高使用寿命。7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）适于制造无磁模具、无磁轴承、热作模具及其他要求在强磁场中不产生磁感应的结构零件。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）钢的化学成分：CSiMnCrMoWVAlPS0.65~0.75≤0.8014.50~16.002.00~2.500.50~0.800.50~0.801.50~2.002.70~3.30≤0.040≤0.030

7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）钢的特性：
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）是一种高强度奥氏体型无磁模具钢，在各种状态下都保持稳定的奥氏体组织，具有非常低的磁导率，高的硬度、强度，较好的耐磨性。由于高锰钢的冷作硬化现象，切削加工比较困难。采用高温退火工艺，可以改变碳化物的颗粒与分布状态，从而明显地改善钢的切削加工性能。采用气体软氮化工艺，可以进一步提高钢的表面硬度，增加耐磨性，显著地提高使用寿命。

7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）钢的用途：
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）适于制造无磁模具、无磁轴承及其他要求在强磁场中不产生磁感应的结构零件。此外，由于该钢具有高的高温硬度和强度，也可以用来制造在700~800℃下使用的热作模具。

7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）钢的热加工：
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）钢的导热性较差，锻造时装炉温度不宜过高，需缓慢升温，保温时间要求足够长，以保证钢中碳化物充分固溶，锻后硬度为33~35HRC。7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）钢的锻造工艺规范见下表：

项目加热温度/℃加温时间/h始锻温度/℃终锻温度/℃冷却钢锭1150~1170≥81100~1120≥950空冷钢坯1140~1160≥81080~1100≥950空冷

7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）钢的热处理工艺：
预备热处理（退火）：
采用高温退火工艺，加热温度870~890℃，保温3~6h，炉冷至500℃以下出炉空冷，退火后硬度为28~30HRC，组织为细晶粒奥氏体＋均匀分布的颗粒状碳化物。7Mn15Cr2Al3V2WMo的高温退火工艺曲线图如下图所示：


固溶处理：
固溶温度为1150~1180℃，保温时间为盐浴炉15~20min/mm，空气炉30min/mm，冷却介质为水，固溶硬度为20~22HRC，金相组织为奥氏体＋未溶一次碳化物。
时效处理：
下表为不同时效时间后7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）钢的硬度。

时效时间/h固溶后2410141820650℃时效，硬度HRC20324446474648.5700℃时效，硬度HRC2048.5484645.5-45.5注：固溶温度为1180℃，水淬。
⒈时效温度为650℃，时效时间20h，硬度为48HRC。
⒉时效温度为700℃，时效时间2h，硬度为48.5HRC。
不同状态时钢的硬度见下表：
状态锻造退火固溶时效硬度/HRC33~3528~3020~2247~48

不同温度固溶和时效处理后的力学性能下表：

热处理工艺σ_b/MPaδ(%)ψ(%)α_k/J•cm^-21180℃固溶处理82061.061.523072060.062.52401150℃固溶处理，700℃，2h时效处理137016.534.048137015.535.545138018.035.5451180℃固溶处理，650℃，20h时效处理15104.58.51514904.59.513

7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）钢的气体氮碳共渗：
为了提高模具硬度、耐磨性，可以采用气体氮碳共渗处理。渗氮温度560~570，渗氮时间4~6h，渗氮层深度0.03~0.04mm，渗氮层硬度950~1100HV。