衡水帝亿石油化工有限公司

主要成份是带苯环结构的芳烃。与天然胶、顺丁胶和丁本胶混炼后，明显提高橡胶的可塑性和填料的分散程度，改善了硫化胶料的伸长率，回弹性好，耐磨性能强，是制作轮胎的和其他橡胶制品的理想助剂。 芳烃在橡胶中有较好的溶解能力，显示了较好的软化作用（增塑），能增加胶料的自粘能力，使硫化胶保持较高的强度。在丁苯橡胶中，当操作中的芳烃含量增加时，能缩短胶料的混炼时间，由于催化裂化重质芳烃具有独特的不饱和分子结构，芳烃含量大，芳香度大，与通用的SBR， BR橡胶极性相当，因此芳烃与橡胶相溶性好，能改善操作性能和橡胶物化特性。 改性芳香烃油：(1)与橡胶更好的相容性，(2)耐高温性好，(3)挥发份低，不易抽出，(4)芳烃含量高，(5)PCA含量低，(6)可取代酯类油(DOP，DBP)，能有效的降低成本.推荐使用:SBR， BR， PVC等。 　 芳烃油是一种橡胶助剂， 　　 1、 芳烃油主要成分 芳烃油石油化工的基础原料之一，其主要有苯、甲苯和构成。 　　他可以对橡胶起到软化、增塑的作用。最后达到改变橡胶的弹性跟韧性的效果。它主要用在橡胶；轮胎的炼胶过程中！由此可见我们的下游产品主要是轮胎及橡胶制品。 　 2、芳烃油的提炼过程: 常压，高压的情况下，逐渐分解成汽油、机油蜡油及渣油。而芳烃油则是渣油经过催化、裂化一系列反应后得到的一中产品。 3、油的技术指标有: 闪点（它是作为产品的安全指标）、粘度、凝点、苯胺点是 是表征芳烃油组成和物理性质的主要质量指标，油的苯胺点越高表明所含芳烃的含量也就越高，这时产品的质量也就越好! 芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高，可以改善橡胶的弹性及韧性。 　　 粘度与产品相关，一般轮胎用到的是18-23，输送带 28-30，然后就是再声胶要用到30-40 　　密封条用到8-9 　　 4、芳烃油的用途: 芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能，帮助胶料中填充剂的混合和分散，降低胶料粘度和混炼能耗，调整硫化胶的物理机械性能. 广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品.， 芳烃油与合成胶的相溶性好，可提高轮胎抓着性和制动性，被广泛用于轮胎生产，也广泛用于操作油，填充油..同时也适用于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方，与其相溶性好，对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。