机床立柱的结构是否合理,和铸造合金的种类和性能,对铸件质量的要求和产量的多少,铸造工艺方法以及生产条件等均有密切的关由于钢液的流动性差,为防止铸钢件产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8mm;重型机床铸件浇注系统的结构力求简单,且截面尺寸比铸铁的大;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度,一般为1520°~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大,保持液态的时间长,流动性可得到改善.但是浇温过高,会引起晶粒粗大,热裂,气孔和粘砂等缺陷.因此一般小型,薄壁及形状复杂的铸件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;大型,厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。
重型机床铸件也可以叫机床床身铸件,机床工作台,机床立柱,龙门顶,连接梁,机床铸件用GB9439—88为标准,同样,由于石墨的存在的消震性优于钢。具有耐磨性与消震性好,工艺性能好等优点。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。我们一般用树脂砂型铸造机床床身铸件,因为树脂砂型刚度好,实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型,相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。铸件材质:灰铸铁HT250(GB/T9439-88);重型机床铸件铸造方法:树脂砂重型机床铸件铸件力学性能:抗拉强度:≥250N/mm2人工时效处理,去除内应力.铸件内部结构稳定,不易变形.机床立柱的特点:(1)耐磨性与消震性好.由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好.同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢.(2)工艺性能好.由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件.另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢.