冲压件的制造成本受产量的影响较大。冲压产量的增减变化,将会引起成本某些费用的变化,其结果使高将精机冲压件的制造成本发生改动。上述费用中,工件材科费、加工费通常随冲压件的增加而成正比的增加。而模具费则不同,它与冲压件的生产数量基本无关,即一旦模具加工完毕,其费用基本上就保持不变,因此可称为不变成本。由此可知,冲压件的制造成本是由可变成本和不变成本两部分构成的。 要提高高速冲床冲压加工的经济性,必须以降低不变成本和可变成本两方面考虑。同时也应指出,在实际生产中的许多情况下,不变成本与可变版本又是矛盾的。比如为降低不变成本而采用简易模具时,往往由于生产效率的下降,使工时增加,设备折旧费甚至工件材料费上升,因而导致可变成本的增加。又如为降低可变成本而采用高速冲床以提高生产效率、减少加工费用时,会不可避免地提高了对模具材料、模具结构和加工精度的要求,因而导致可变成本的增加。所以,在分析冲压件的制造成本时,必须综合考虑产品的生产批量、质量要求、工厂制模能力等因素,合理解决不变成本与可变成本之间的矛盾,以取得最佳的冲压加工经济效果。 1)避免阳光的直接照射和其它热辐射、避免太潮湿或粉尘过多的场所,尽量在空调环境中使用,保持室温20℃左右。由于我国处于温带气候、受季风影响、温度差异大,对于精度高、价格贵的数控机床,应置于有空调的房间中使用。 (2)要避免有腐蚀气体的场所。因腐蚀气体易使电子元件变质,或造成接触不良,或造成元件短路,影响高速冲床的正常运行。 (3)要远离振动大的设备(如冲床、锻压设备等)。对于高精度的机床还应采用防振措施(如防振沟等)。 (4)要远离强电磁干扰源,使机床工作稳定。bthddy/lmcc/15.html