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65Mn弹簧钢
●特性及适用范围：
  65Mn弹簧钢，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。65Mn弹簧钢
  ●化学成份：
  碳 C ：0.62～0.70
  硅 Si：0.17～0.37
  锰 Mn：0.90～1.20
  硫 S ：≤0.035
  磷 P ：≤0.035
  铬 Cr：≤0.25
  镍 Ni：≤0.25
  铜 Cu：≤0.25
  ●力学性能：
  抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)
  屈服强度 σs (MPa)：≥784(80)
  伸长率 δ10 (％)：≥8
  断面收缩率ψ (％)：≥30
  硬度 ：热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB
  ●热处理规范及金相组织：
  热处理规范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
  金相组织：屈氏体。
  ●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。

   60CrMnA   60CrMnBA  60CrMnMoA  60Si2CrA  60Si2CrVA
   1）碳素弹簧钢（即非合金弹簧钢）其价格便宜但淬透性较差，适合于截面尺寸较小的非重要弹簧，其中以65、65Mn最常用。
   2）合金弹簧钢根据主加合金元素种类不同可分为两大类：Si-Mn系弹簧钢和Cr系弹簧钢。前者淬透性较碳钢高，价格不很昂贵，故应用最广，主要用于截面尺寸不大于25mm的各类弹簧，60Si2Mn是其典型代表；后者的淬透性较好，综合力学性能高，弹簧表面不易脱碳，但价格相对较高，一般用于截面尺寸较大的重要弹簧，50CrVA是其典型代表。
    4．热处理特点弹簧钢的热处理取决于弹簧的加工成形方法，一般可分为热成形弹簧和冷成形弹簧两大类：
   1）热成形弹簧对截面尺寸＞10mm各种大型和形状复杂的弹簧均采用热成形（如热轧、热卷），如汽车、拖拉机、火车的板簧和螺旋弹簧。其简明加工路线为：扁钢或圆钢下料→ 加热压弯或卷绕 → 淬火中温回火 → 表面喷丸处理，使用状态组织为回火托氏体。喷丸可强化表面并提高弹簧表面质量，显著改善疲劳性能。
   2）冷成形弹簧截面尺寸＜10mm的各种小型弹簧可采用冷成形（如冷卷、冷轧），如仪表中的螺旋弹簧、发条及弹簧片等。润达弹簧在成形前先进行冷拉（冷轧）、淬火中温回火或铅浴等温淬火后冷拉（轧）强化；然后再进行冷成形加工，此过程中将进一步强化金属，但也产生了较大的内应力和脆性，故在其后应进行低温去应力退火（一般200～400℃）。