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众所周知，我们接触到的镀锌炉一般都是采用燃烧天然气加热的，而天然气加热会产生高达21m/s的风速，所以对热镀锌炉体的保温材料有一定的要求。2013年之后，热镀锌炉一般都会采用陶瓷纤维模块来做保温，具体情况如下：
陶瓷耐火纤维模块等保温材料的问世，打破了固有的热损障碍。新型保温材料主要是陶瓷纤维保温棉，通过螺栓螺母、平铺毯、模块、补偿毯组合运用达到高效保温的目的。
保温结构推荐如下：
平铺毯厚度20mm，热面层陶纤模块厚度为300mm，总厚320mm。陶瓷纤维模块通常选用1260型陶瓷纤维模块。
考虑到火嘴喷涂的火焰会在锌锅外壁上反弹回来，在炉墙和锌锅壁之间形成烟气冲刷，风速大概在18m/s到23m/s之间，并有一定腐蚀。陶瓷纤维模块表面涂刷两次固化剂，即可以耐腐蚀，又可以抗高风速。
陶纤模块的排列方式采用“兵列式”—沿模块压缩尺寸顺向排列。陶瓷纤维模块排列间采用一层厚度20mm的陶纤毯对折后压缩，并用“U”型钉保持500~700mm的间距穿插到纤维模块上固定以补偿纤维不膨胀面可能产生的收缩，该结构可以避免“拼花地板式”排列方式中，纤维模块因边角部位膨胀不均导致出现“花心”的现象，取得最佳的绝热效果。炉顶部位背衬层安装时采用快速卡片配合模块用螺栓进行临时固定。
陶瓷纤维保温模块用做热镀锌炉体的优势：
○处在模块背面的多种形式的锚固件使得模块是安装既可采用并列式也可采用拼花地板式排列方式
○折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧、不产生缝隙
○有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力
○纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不会产生缝隙
○有于重量轻，作为隔热材料时吸热很少
○低热导性能带来高的节能效果
○具有抵抗任何热冲击的能力
○衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用
○锚固件系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下，提高了锚固的安全性。