巩义市欧诺机械制造有限公司

      随着我国粉碎机产品的普及应用，推动工业的发展性。粉碎机先进的工艺技术占领市场发展，对任何物料的适用性较强，在生产能力上也具有较强的优越性，是其它粉碎机生产的领跑者。粉碎机决定关键的生产部件在于锤头与衬板，为了提高粉碎的生产效率，减少成本消耗。可以适当的进行降低衬板的消耗量，那么首先就要降低粉碎的物料粒度，这样使填充率降低，衬板的消耗也就降低，其次实现均匀性物料。防止机器内出现物料或少量的现象，接着，控制粉碎物料在2%以下进行作业，以免过高的水分增加了腐蚀性，加快损耗量。保持适当的通风性可减轻衬板的消耗量。
      粉碎机的整机设计简单，具有较强的粉碎性。无论是在衬板的结构、筛条的安装、机体的运行效率、堵漏密封性等工作都有规定的要求性，并具有较好的处理方式，使粉碎机能够达到高效、稳定的作业效率。下面，我们为您讲解如何合理的布置粉碎机的结构性：
　　1、首先要保持衬板与机壳表面接触良好，将螺栓紧固好，使衬板不应有裂纹、缺角等的现象，适当的保持衬板与锤头的间隙，使不产生摩擦现象。
　　2、其次在安装筛条时，筛条在筛条架上压紧，使不产生松动现象，使筛条的排列整齐，间隙均匀，保证粉碎机出料的均匀性。
　　3、接着在机体安装时，机体与基础链接保持正确，使螺栓完全紧固，保持水平轴的方向具有平衡性。
　　4、最后衬板与螺栓加好密封垫，使不产生漏灰现象，在进料口与排料口、给料装置等的连接要紧密，无漏灰现象。强力的通风装置或其他装置要做到无堵塞、无泄漏。
    在粉碎机的底部进行沉积料装置，用以承接粉碎后的物料这样能达到连续性取样，当粉碎机的冲击性过高，流速过大，就会使矿物料很松、孔隙率较大，呈现流化状态，那些混在物料中少数扁形的碎裂由于密度大而自动沉入底部，从而达到分离的作用，阻止对输送机造成损坏，这样的处理可以在不影响细度的情况下进行连续生产，并且保证成型产品的质量性。


本公司主营产品：煤矸石粉碎机、双级粉碎机、煤渣粉碎机、页岩粉碎机


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