适用范围
广泛应用于电力、冶金、铸造、化工、陶瓷、玻璃等行业的烟气除尘
工作原理
旋流板塔工作时,烟气由塔底从切向高速进入,在塔板叶片的导向作用下旋转上升。逐板下流的液体在塔板上被烟气喷成雾滴状,使气液间有很大的接触面积。液滴在气流的带动下旋转,产生的离心力强化气液间的接触,最后被甩到塔壁上,沿壁下流,经过溢流装置流到下一层塔板上,再次被气流雾化而进行气液接触。由于塔内提供了良好的气液接触条件,气体中的SO2等酸性气体被碱性液体吸收的效果好;旋流板塔同时具有很好的除尘性能,气体中的尘粒在旋流塔板上被水雾粘附,并受离心力作用甩到塔壁而除去,从而具有较高的除尘除雾效率。
性能特点
1. 占地面积小,投资少;
2. 除尘年需运行成本近似等于水泵电费,设备增加运行成本主要为脱硫药剂费。
3. 除尘脱硫效率高,除尘效率为95%以上,脱硫效率可达90%以上;
4. 用麻石作为主体材料,供水管使用不锈钢水管,除尘器使用寿命长;
5. 除尘脱硫器阻力小,阻力为800~1200Pa;
6. 对水质要求低,除尘脱硫用水可循环使用,达到高脱硫效率、低运行成本;
7. 可选用工业废碱、废水、石灰进行脱硫,降低运行成本。
8.进液量少,一般气液比1 L/m3左右,根据实际设计为0.6-3L/m3;
9.脱水效果99%以上,引风机不带水;
10.维护保养方便,旋流板装拆方便;在塔顶及每层旋流板上方均设有检修孔,可设检修平台、爬梯等辅件设施,方便日常检修。
11.处理效果好,排放达标;运行费用低;操作简单;安全可靠。
12.无二次污染,脱硫除尘使用水循环系统,脱硫碱性液体循环过程中不流失、不外排;
13、传质、传热效果好,气相单板效率(EMV)可达50%;
14、防堵性能好、操作弹性宽、适用范围广。