《塑料筐模具成型》
?? 技工先根据客户的要求把塑料原料准备好,有些产品的塑料是要在温控箱里面进行预热的,在塑料
达到使用要求后,再由技工把塑料倒进注塑机料桶里面,经过料筒的加热与注塑机的融化处理后,再
由注塑机的螺杆与柱塞作用下通过注塑机喷嘴进入塑料筐模具浇注系统,再流入塑料筐模具型腔与型
芯的空间里面,融化状态的塑料在物理化学作用下而硬化形成塑料制品,注塑成型由具有注塑、保压
(冷却)和塑件脱模过程所构成循环周期,,因而注塑成型具有周期性的特点。热塑性塑料注塑成型
的成型周期短、生产效率高,熔料对塑料筐模具的磨损小,能大批量地成型形状复杂、表面图案与标
记清晰、尺寸精度高的塑件;但是对于壁厚变化大的塑件,难以避免成型缺陷。
《塑料筐模具维护、保养》
(1):塑料筐模具的维护与保养很重要,好的维护与保养才能使模具的寿命延长,模具在运输的
过程中是由我们公司提供木箱包装好,确定塑料筐模具已经固定好。
(2):在塑料筐模具打完产品后,模具的型腔与型芯一定不能有残留物质,这样会使模具表面有
刮痕,使用模具清洗剂,清理掉这些残留物。
(3):在模具使用完后,冷却水路里面的的水一定要清理空,否则会使模具水路腐蚀生锈,会堵
住水路影响以后的冷却效果。
(4):模具的顶出机构已经滑动机构一定要涂上润滑剂,减少其摩擦力,这样部件使用的时间会
越久,动作才能很顺利。
(5):在模具不使用的时候一定要用包装袋包装好模具,避免灰尘掉入模具里面。
《公司设备》
公司拥有全套的模具加工设备,4台电火花可以达到0.1mm,5台精雕(其中一台斜度雕),包括10台
数控铣(其中一台高速铣,精度可以达0.1mm),一台加工中心,3台大型钻床,5台线切割,一台深孔
钻。