无锡市大正实业有限公司

合金带材连续抛光清洗烘干生产线,无锡市大正实业有限公司. 
      合金带材连续抛光清洗烘干生产线
一、设计理念：
带材连续抛光机的设计是我公司引进国外带材抛光的先进理念，根据进口设备在国内使用的实际情况，集取国内抛光之精华而实施。把美观的外形，合理的机械原理，优质的设备配置，优化的人机环境，环保的操作氛围，自动化的电器控制融合一体。
二、设备用途：
1、用于锆及锆合金带材的连续抛光清洗烘干，以达到要求的表面质量。
2、用于带材清洗机主要适用稀土合金、钛镍合金于彩铝板、亲水涂层、PS板等涂层设备的前期处理。
三、设备结构：该生产线包括上料、开巻（收纸）机、引带焊接机、单向抛光机（去离子水）→清洗机、风干机、液压剪、粗糙度检测、右卷曲、填纸机、（CPC纠偏、垫纸）、卷取机、移料小车、电控系统等组成。
合金钢带、铝带、铜带抛光清洗烘干生产线，与传统的刷洗清洗相比，本机组采用高压喷淋的清洗方式，不损伤表面，特别是对很薄的高精度料带的清洗具有不可比拟的优势，此外本机组还适合清洗镍带等稀有金属带材的抛光清洗烘干。
四、主要数据：
1、抛光宽度范围: ≤600 mm; （可根据用户产品规格定制）
2、抛光厚度范围：δ0.2～1.0 mm;
 3、抛光带材速度：0.5～5m/s无极可调;
4、速度控制精度：≤设定速度的5%；
5、抛光轮：
1）采用3M公司的产品；
2）型号:  7S-SFN;
3）转速：0-3500rpm;
4）横移频率：150～300次/分
5）横移量：4 ～6 mm;
3）直线度：≤0.01/1000 mm;
4）粗糙度：Ra≤0.2μm;
5）主动转动与带材同向且和线速度一致；
6）抛光方式：加装引带抛光；
7）抛光过程中，设备具有纠偏功能；
6、清洗烘干
1）可清洗带厚度：0.1-2 mm
2）清洗压力：0.2-1.0 MPa可调
3）清洗温度：常温-80 ℃可调
4）烘干温度：常温-120 ℃可调
5）整机功率：约60kw
6）外形尺寸(L×W×H)： 18m×3m×2.8m
 工艺过程：上料→开巻（收纸）机→引带焊接机→单向抛光（去离子水）→冷风吹干→粗糙度检测→右卷曲（CPC纠偏、垫纸）→切头尾→套筒移出。

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