江苏金陵特种涂料有限公司四部

ZS-1061耐高温远红外辐射涂料

使用施工说明书

1.炉窑基层涂刷前处理：

a.旧炉窑：除去内衬耐火材料表面的结瘤、浮层、酥软层、老化层等，如有脱落的耐火层应修补平整，如果炉衬表面极干燥，涂刷前可适量喷水稍润湿，即可刷（喷）涂。

b.新炉窑：原则上内衬耐火材料表面可直接刷（喷）涂，如果条件许可，新建炉窑停放2～3天后，待吸附水分挥发后再刷（喷）涂。

c．涂刷在金属表面，要把金属表面的锈、油和浮尘清洗干净，如果金属除锈、除油用化学液体清洗，清洗完后一定用清水冲洗干净干燥后再涂刷涂料。特殊金属表面：铜板、铝板、不锈钢、合金钢等表面张力大的物体表面，需先涂刷克服表面张力的过渡涂料，涂刷完过渡涂料后再涂刷耐高温远红外辐射涂料。过渡涂料涂刷要均匀，不要有遗漏的地方，过渡涂料固化时间要在4个小时以上。

d.涂刷在吸水强的物体表面，如：纤维、浇注料、耐火砖等物体表面时，先涂刷ZS-1011过渡涂料，封闭材料的空隙，待涂刷涂料在基体表面覆盖一层时，过渡涂料固化时间是2天以上，待在过渡涂料的表面涂刷耐高温远红外辐射涂料。

2.  涂料涂刷：
    a.使用前可将涂料桶中涂料充分搅拌均匀，搅拌涂料活化期在5分钟以上，恢复原胶体状态。
    b.把涂料放置容器中，搅拌均匀后涂刷。涂层厚度约0.3-0.5mm，以每公斤喷涂2平方米为宜（光滑物体表面）。

    c、涂刷方式：喷涂、刷涂、刮涂或是辊涂。

3.施工环境要求：

（1）温度：10～60℃，湿度：< 80%；

（2）无大量灰尘，无油，无有机蒸汽，无水；

（3）温度低于15℃或湿度> 60%时需要加热烘烤；

（4）施工过程及干燥过程需要通风；

4.  涂层的干燥、硬化
    涂层固化环境在10℃以上，涂料最佳固化温度在20-50℃之间，通风干燥的环境中，空气湿度小于60%（相对湿度），涂层自然干燥2～3天以上，常温固化，然后可按炉窑的正常升温曲线进行升温。如果空气湿度大于70%或是温度低于10℃，涂刷时要有加温装置将施工环境的温度提高，避免涂料在湿度太大或是温度太低时不能正常固化。

5、基体干燥：耐高温远红外辐射涂料涂刷在底层其他材料表面时，要等到底层材料水分完全干燥或是完全固化后涂刷。

6.储存条件：

（1）温度：0～50℃，湿度：0～80%；（2）通风、无油、无有机蒸汽；

（3）避免阳光照射；（4）保质期：24个月；

7、工具清洗：涂刷完毕后涂刷工具要用清水清洗、晾干。

8、涂料搬运：涂料铁桶装，搬运过程轻拿轻放。