注塑专用模温机(运水式模温机)
相对于油温控制系统而言,使用水作为媒体有其优势:热传导效率高、污染少、水资源容易取得,但其控温范围小,最高只有98℃。我公司研制的超沸点水温机,控温范围已达180℃,新近更推出控温精度达到±0.1℃的机型(适用镭射碟片生产),使水温机的运用有了更广阔的空间。
注塑专用模温机(运油式模温机)
油温机的优点是控温范围大,热确定性好,但需发媒介成本,有油污,热传导效率不如水温机,我们最新研制的机型,采用进口的板式热交换器,具有结构紧凑,升降温速度快,控温精确的优点。我司油温机温控可达350℃
注塑专用模温机特点:
1电脑触摸式控制,操作简单易懂。
2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算,省电35%以上。
3安全保护及故障指示系统完善。
4进口高级组件,使用年限长。
5升降温速度快,温度精确稳定。
6独特的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。
7不锈钢一体成型,管损小,加热均匀。
8开机自动排气功能。
9模具回油温度检测表。
模温机产品特点:
● 温控器:采用日本原装进口[OMRON]触摸式数字显示双组P.I.D.微电脑自动演算型。
● 循环泵:采用与欧洲进口模温机同型之特殊规格泵,通过单泵控制两种不同的温度.提供高压力,减少温差,节省电能。缩减空间,降低成本。
● 外型设计:专利分离式控制箱设计,完全断绝水气、油气热量侵入,延长电气零件寿命。
● 机电材料:采用法国「TELEMECANIQUE」、日本[FUJI][OMRON]等进口零件组件,2百万次使用寿命,使用年限长。
● 电路设计:连锁防错电路及实用故障指示,完整保护模温机稳定工作。
● 管路设计:采用316不锈钢一体成型管,全焊接管路设计,耐酸碱,管损小,加热均匀。
● 瑞典进口电热丝,升降温速度快,温度更稳定。
● 模具回水温度检测显出。(选购)
模温机安全保护
●总电源过流无熔丝断路器. ●系统压力过载自动泄压。
●电源欠逆相保护。 ●超高压,超高温强制关机
●冷却水缺水保护及指示灯。 ●异常警报蜂鸣器。
●循环泵反转保护及指示灯。 ●BY-PASS泄压回路。
●循环泵过载保护及指示灯。 ●出水压力表。
●过热保护温度开关及指示灯。●冷却水出、入口过滤网。
●开机自动排气功能
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外,模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。而温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程