人工挖孔灌注桩有哪些适用范围?
人工挖孔桩适用于地下水量较少的土层或者岩石地层施工,
适应性较强。在地下水量较大的地层中采用―定降水措施,且对
周边构筑物沉降影响不大的地层也可以采用人工挖孔桩施工在
淤泥质厚的地层中,采取钢套管护壁,也可采用人工挖孔桩工
艺。
(1)从施工安全角度考虑,对人工挖孔桩做出如下要求:
1)桩径≥0.8m(不含护壁厚度),桩长≤25m
2)当孔内产生的空气污染物超过GB3095―2012《环境空
气质量标准》规定的任何一次检查的三级标准浓度限值时
3)难于降水地层或者降水对周边构筑物沉降影响较大
(2)人工挖孔桩施工,应抓好成孔与混凝土浇筑两大施工环
节:
1)成孔。
①桩中心点准确、有效控制
②每节护壁厚度控制与圆度控制及桩孔净空有效直径控制
③遇到流砂,淤泥应采用有效的施工措施。
2)混凝土浇筑。
①干浇法:分层下料、分层振捣密实。
②水下浇筑法:严格按照水下混凝土浇筑的相关规程操作,
控制埋管深度与混凝土浇筑时间。
人工挖孔灌注桩有叨阝些构造要求?
桩直径通常为⒛0~⒛00mm,最大直径可以达35OOmm。
桩埋置深度通常在⒛m左右,最大可达幻m。底部采取不扩底
及扩底两种方式,扩底直径1.3~3.oJ,最大扩底直径可以达
4500mm。通常采用一柱一桩,若采用一柱两桩时,两桩中心距
不应小于M,两桩扩大头净距不小于1m,上下设置不小于
0.5m,桩底宜挖成锅底形,锅底中心比四周低200mm。根据试
验,它比平底桩可以提高承载力⒛%以上。桩底应支承在可靠
的持力层上。支承桩大多采用构造配筋,配筋率0.遁%为宜,配
筋长度一般为1/2桩长且不小于10m用作抗滑、锚固,挡土桩
的配筋,按全长或者2/3桩长配置,由计算确定。箍筋采用螺旋
箍筋或者封闭箍筋,不小于淝@⒛mm,在桩顶1.0m范围内间
距加密一倍,以提高桩的抗剪强度。当钢筋笼长度超过4.0m
时,为了加强其刚度与整体性,可以每隔2.0m设一道忸6~zo
焊接加强筋。钢筋笼长超过10m要分段拼接,拼接处应采用焊
接。
人工挖孔灌注桩施工中应注意哪些问题?
(1)桩孔开挖,当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时,应
采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m,孔深
不宜大于幻m。
(2)每段挖土后必须吊线检查中心线位置是否正确,桩孔中
心线平面位置偏差不宜超过50mm,桩的垂直度偏差不得超过
1%,桩径不得小于设计直径。
(3)防止土壁坍塌以及流砂。挖土若遇到松散或者流砂土层
时,可以减少每段开挖深度(取0.3~0.5m)或者采用钢护筒、
预制混凝土沉井等作为护壁,等穿过此土层后再按照一般方法施
工。流砂现象严重时,应采用井点降水处理。
(4)浇筑桩身混凝土时,应注意清孔及防止积水,桩身混凝
土应一次连续浇筑完毕,不留施工缝。为了防止混凝土离析,宜
采用串筒来浇筑混凝土9若地下水穿过护壁流人量较大无法抽干
时,应采用导管法浇筑水下混凝土。
(5)必须制定好安全措施。
1)施工人员进入孔内必须戴安全帽,孔内有人作业时,孔
上必须要有人监督防护。
2)孔内必须设置应急软爬梯供人员上下井使用的电动葫
芦、吊笼等应安全可靠并且配有自动卡紧保险装置不得用麻绳
与尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下电动葫芦使用前必须要检验
其安全起吊能力。
3)每天开工之前必须检测井下的有毒有害气体,有足够的
安全防护措施。桩孔开挖深度超过10m时,应有专门向井下送
风的设备,风量不宜少于25L/s。
4)护壁应高出地面zO0~300mm,以防杂物滚入孔内,孔
周围需设0.8m高的护栏。
5)孔内照明要用12V以下的安全灯或者安全矿灯。使用的
电器必须要有严格的接地、接零及漏电保护器。