醇酸底漆
主要用途  醇酸底漆用于各类金属制品、车辆机械的防锈打底,。
技术指标  漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板
附  着  力:≤2(划格法,级)
打  磨  性:良好
耐硝基性:不咬起,不渗色
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
细  度:≤50μm
表干≤0.5h,实干≤8h,
硬  度:≥0.4
耐盐水性:48小时不起泡,不脱落,不起皱
包装规格  3千克/厅和20千克/厅。
基本参数
理  论  用  量  :150~250g/m
建议涂装道数:涂装二道,干膜厚度  55±5μm
表面处理  工件除油、除锈、刮腻子、打磨干净,避免基面有灰尘及酸、碱或水分凝结。
涂装方法:
空气喷涂  :稀  释  剂:X-6稀释剂
喷嘴口径:1.5~2.5mm
空气压力:0.3~0.5Mpa
滚涂/刷涂:稀  释剂:X-6  稀释剂
储存期限  存放于阴凉、干燥、通风处,漆保质期为一年。
注意事项  1.施工前先阅读使用说明;
2.用前将漆皮及杂质过滤;
3.施工过程保持干燥清洁,并以稀释剂盖面免结皮;
4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%。
安全措施
该涂料为溶剂型涂料,为避免事故或危险发生,应采取最低限度的安全措施如下:
1、此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星和明火。
2、严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
3、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10  %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10  %的工作环境。
4、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
5、在施工时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
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