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[供应]全自动真空吸塑机芽苗盘吸塑成型设备优质厂家定制设备

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全自动真空吸塑机芽苗盘吸塑成型设备优质厂家定制设备详细信息

全自动真空吸塑机芽苗盘吸塑成型设备优质厂家定制设备

全自动真空吸塑机：

成型长度：760-1220MM（可定制）

成型宽度：510-710MM（可定制）

成型高度：≈165MM

冷却方式：风冷加水冷（3P冷水机标配）

冷却：2风机、8喷枪

送料：传送带与可调挡料装置

自动冲裁：自动单边滑台冲床

机械手：送料机械手与取料分料机械手

模具：铝模、铜模

全自动模内成型机设备优势/Advantage

1. 具有自动上料、加热、成型（成型与裁切一体）、堆叠、废料收卷功能。

2. 成型与裁切一体，在成型时就自动裁切。

3. 针对PP等会缩水的热塑性材料而研发制造。PP材料会缩水，使用热塑成型机生产，在成型后将半成品拉到下一工位时，产品会出现一些变形，导致在裁切时会出现大小边不一样，若产品要求质量高，那么产品的精度将达不到要求。而本机在成型时就立即进行裁切工序，避免产品出现大小边等情况，可保持产品的一致性。

4. 需要使用特殊的模具。

全自动吸塑冲切生产线设备优势/Advantage

1. 生产效率高。将全自动高速真空吸塑机和自动冲床相结合，实现了上料、加热、成型、送料、冲切、取料、分料的全自动化过程，生产效率高。

2. 成型版面大。成型尺寸一般为1220*710mm。

3. 模具费用低。能使用传统的铝模，甚至是铜模，不需要特殊的吸塑模具和冲切模具。

4. 能做拼模。能同时生产成型高度相同的多种产品，能将产量少的产品进行拼模生产。

5. 使用范围广。适用于PVC、PP、PS、PET、PETG等大部分可塑性卷材，而且能做植绒产品和翻盖的产品。

6. 省人工。在吸塑工艺完成后，将由传送带将半成品进行同步传送，再由机械手自动抓取到自动冲床上进行再加工，由自动冲床将产品裁切成单个的成品，最后再由机械手进行成品堆叠、废料归类，而人工仅进行最后的打包操作即可。