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ＧＢ／Ｔ１３０３．１－１９９８ＦＲ－４　环氧玻璃布层压板　详细说明 ＦＲ－４环氧玻璃布层压板　－　ＦＲ４性能特征 垂直层向弯曲强度Ａ：常态：Ｅ－１／１５０，１５０±５℃≥３４０Ｍｐａ　 平行层向冲击强度（简支梁法）：≥２３３ＫＪ／ｍ　 浸水后绝缘电阻（Ｄ－２４／２３）：≥５．０×１０８Ω　　 垂直层向电气强度（于９０±２℃变压器油中，板厚１ｍｍ）：≥１４．２ＭＶ／ｍ　 平行层向击穿电压（于９０±２℃变压器油中）：≥４０ＫＶ　 相对介电常数（５０Ｈｚ）：≤５．５　 相对介电常数（１ＭＨｚ）：≤５．５　 介质损耗因数（５０Ｈｚ）：≤０．０４　 介质损耗因数（１ＭＨｚ）：≤０．０４　 吸水性（Ｄ－２４／２３，板厚１．６ｍｍ）：≤１９ｍｇ　 密度：１．７０－１．９０ｇ／ｃｍ３　　 燃烧性：ＦＶ０　 颜色：本色　　 执行标准：ＧＢ／Ｔ１３０３．１－１９９８　 在环氧树脂覆铜板生产中，ＦＲ－４覆铜板一直保持它的主导地位。据介绍，主要原因是这种产品具有优秀的综合性能和阻燃性，而且有较好的功能价格比，深受用户的欢迎。　 １、ＦＲ－４树脂胶液　 （１）树脂胶液配方在环氧树脂覆铜板行业中，ＦＲ－４覆铜板已生产多年，树脂胶液配方基本上大同小异。　 （２）配制方法　　 １）二甲基甲酰胺和乙二醇甲醚，搅拌混合，配成混合溶剂。　　 ２）加入双氰胺，搅拌溶解。　　 ３）加入环氧树脂，搅拌混合。　　 ４）２一甲基咪唑预先溶于适量的二甲基甲酰胺，然后加到上述物料中，继续充分搅拌。　　 ５）停放（熟化）８ｈ后，取样检测有关的技术要求。　 （３）树脂胶液技术要求　　 １）固体含量６５％～７０％。　　 ２）凝胶时间（１７１℃）２００～２５０ｓ。　 ２、粘结片　 （１）制造流程　　 玻纤布开卷后，经导向辊，进入胶槽。浸胶后通过挤胶辊，控制树脂含量，然后进入烘箱。经过烘箱期间，去除溶剂等挥发物，同时使树脂处于半固化状态。出烘箱后，按尺寸要求进行剪切，并整齐的叠放在储料架上。调节挤胶辊的间隙以控制树脂含量。调节烘箱各温区的温度、风量和车速控制凝胶时间和挥发物含量。　 （２）检测方法在粘结片制造过程中，为了确保品质，必须定时地对各项技术要求进行检测。检测方法如下：　　 １）树脂含量　　 ①粘结片边缘至少２５ｍｍ处，按宽度方向左、中、右，切取３个试样。试样尺寸为１００ｍｍ×１００ｍｍ，对角线与经纬向平行。　　 ②逐张称重（Ｗ１），准确至０．００１ｇ。　　 ③将试样放在５２４－５９３（的马福炉中，灼烧１５ｍｉｎ以上，或烧至碳化物全部去除。　　 ④将试样移至干燥器中，冷却至室温。　　 ⑤逐张称重（Ｗ２），准确至０．００１ｇ。　　 ⑥计算：　　 树脂含量＝［（Ｗ１－Ｗ２）／Ｗ１］×１００％