沧州市汇和管道装备有限公司

304对焊弯头专业制造厂家首选沧州汇和管道装备有限公司 在对焊弯头焊接安装时应注意以下因素，避免出现工程问题： 1、对焊弯头安装前，管节应逐根测量，编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接。在地面对中拼接管道时，应采用14CM*14CM枕木将管垫平，不宜采用铁质钢管，并尽量减少管滚动，以免损坏管道的外防腐。 2、下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。管节组成管段下管时，管段的长度，吊距，应根据管径，壁厚，外防腐层的材料种类及下管方法确定。吊绳应采用胶管套钢丝绳或大力绳等软性材料，以免坏钢管外防腐层。弯管起点至接口的距离不小于管径，且不得小于100MM。管节焊接采用的焊条应符合设计及规范规定。 3、将管内污物清除干净，并将管口边缘与焊口两侧打磨洁净，使其露出金属光泽，制作坡口。将两管管端对口定出管道中心，沿管子圆周方向点焊3处，(电焊缝长约4MM，高约5MM)，并将两管定位。采用2-3MM层电焊满管子周缝。焊接弯头焊缝表面光滑无裂缝，气孔，砂眼及其他缺陷。 4、环境温度低于0℃时，电焊完成后须用石棉覆盖。电焊完成后将焊渣清除。管子对口后应检查平直度，在距接口中心200MM处测量，允许偏差1MM/M，但全长允许偏差不超过10MM。管子对口后应垫置牢固，避免焊接过程中产生变形 对焊弯头的对焊连接较多地用于DN50以及以上、同材质管道的连接，对焊弯头管件的两端开设焊接用坡口。 与其他几种连接方法相比，由于其密封性能好以及强度、质量、耐腐蚀等优点，且价格便宜，因此被广泛地用于高压力一温度等级的管道系统中。 我国的对焊弯头管件标准有GB12459、GB13401，规定了对焊弯头管件的型式、尺寸参数；爆破压力不得小于根据与之相焊接的直管段而计算的压力值。 美国的应用标准有ANSI B16．9、B16．28、MSSsP一97，MSS SP一75，不锈钢对焊管件标准有MSSSP 一43。 一、对焊弯头有焊缝，对焊弯头在焊接施工操作完成后需要根据实际情况或管道外界环境进行防锈或防腐蚀处理，以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀。——此过程可以要我们明确对焊弯头在使用前的质量情况。 二、通常对焊弯头是在管道施工现场进行焊接的，这是由于各类管道的焊接标准不同，需要根据管道焊缝等级进行现场焊接。需要针对不同的管道焊缝等级来进行现场焊接，这是对焊弯头的又一个特点。