济宁市九众机械设备有限公司

锂电自动振平去脚印一体化盖膜机

【混凝土抹平覆膜机   混凝土养护膜建筑工程膜自动震平盖覆膜机混凝土自动振平去脚印盖膜机 锂电振动抹平去脚印混凝土路面覆膜机保湿防干裂混凝土盖膜机混凝土盖膜机水泥面盖膜机油柏路盖膜机道路养护膜  混凝土覆膜机振动抹平去脚印水泥混凝土盖膜机 锂电自动振平去脚印一体化盖膜机
路面混凝土铺盖覆膜机混凝土盖膜机路面混凝土薄膜覆盖机
混凝土盖膜机混凝土覆膜机水泥路面盖膜机 混凝土覆膜机振动抹平去脚印水泥混凝土盖膜机充电式自动震动抹平去脚印混凝土路面覆膜机 电动振平盖膜机混凝土自动振平去脚印盖膜机自动混凝土覆膜机锂电自动振平去脚印一体化盖膜机地面覆膜机混凝土覆膜机高频率振动混凝土盖膜机去脚印混凝土覆膜机 】
亲请收到货后按说明视频使用，可以为您带来平整防裂质量效果。浇筑完成初凝前约一小时左右拉平板或振平机整平后喷点水雾马上覆盖，水份得足以吸住薄膜才不易被风飞起，覆盖约12小时早掀或早被风飞起都可能导致裂缝，覆盖后温湿度同时存在强度增长速度快砼结构提早定型。
（不是所有的薄膜都可以用来养护混凝土，厚度比较厚完全不透气跟砼面不能紧密结合也将带来裂缝及高低不平的表面），
补充说明：砼振实整平后尽早覆盖可以减少脚印，浆体较干脚印难以搓合，搭接缝留置1～2公分比较贴合砼不易风飞起，重叠容易风飞起，接缝漏盖5公分接缝处会产生裂缝，C40或以上砼建议覆盖后，喷水降温防止温升值递增，建议有条件的多覆盖养护7～14天。
电压：24v 
容量：6AH
电机：0.5A
充电限制：29.4v
充电一次：工作12小时
宽度：0.8——1.5米
效率：1千平方/时
重量：7kg
尺寸：高1米 宽0.8——1.5（可伸缩夹薄膜）
其次，混凝土的养护方法多种多样，就混凝土表面保持湿度的方法主要有三种：
①在混凝土早期硬化阶段保持水分的方法包括浸泡、采用浸湿的覆盖物和喷雾或喷淋，这种方法首先可以为混凝土表面提供水分，保持湿度，其次可以在高温天通过蒸发来降低温度；
②降低混凝土表面拌合水损失量，通常采用塑料薄片（薄膜）覆盖混凝土表面或者运用薄膜养护剂来实现；
③通过补充水分的方法来增加湿度并加速硬化混凝土强度发展。通常采用对混凝土表面进行洒水的方式进行。
混凝土常用养护方式编辑
适当的养护需要充分的湿度和适当的温度。即环境相对湿度在90%以上，在既有利于混凝土早期强度的形成又有利于后期强度稳定增长的温度下进行的养护。养护过程主要控制湿度、温度、养护时间，它们对混凝土的性能有重大的影响。一般来讲根据温湿度的不同，常用的混凝土养护方式分三种:即标准养护、自然养护、加温快速养护等，而在工程中最普遍使用的还是自然养护方法，在研究早期养护对混凝土的性能影响中，应该对自然养护条件对混凝土性能的影响情况进行研究。
不同养护方法的对比编辑
①拆模前的养护对砂浆28d抗压强度影响显著：拆模前覆膜养护的掺10%粉煤灰砂浆28d抗压强度能达到42MPa以上，略大于无掺合料砂浆的抗压强度；随着磨细矿渣和粉煤灰掺量的增加，拆模前覆膜养护对抗压强度的影响更加显著，掺50%粉煤灰砂浆28d抗压强度比3d抗压强度大200%以上。
②早期湿热养护下的砂浆收缩对环境湿度和温度十分敏感。随着湿度的增加，砂浆收缩减小。温度20℃，相对湿度90%以上的砂浆收缩比相对湿度70%的砂浆收缩减少80%以上；温度50℃，相对湿度90%以上的砂浆出现膨胀。
③拆模前的养护方式对拆模后水养的混凝土强度影响不显著，对拆模后室内空气养护的混凝土强度影响显著，对C30混凝土比对C60混凝土强度影响显著；拆模后水养能使混凝土表层微裂缝和缺陷进行自修复，从而提高强度。
④混凝土表面吸水率和吸水速率基本满足拆模前风吹养护>室内养护>覆膜养护；拆模后水养的混凝土表面吸水率和吸水速率显著小于拆模后室内养护的混凝土；混凝土吸水速率变化集中在前5min，后期趋于稳定。
⑤对于混凝土耐久性，拆模前的养护方式对拆模后室内养护的混凝土影响显著，对拆模后水养护的混凝土影响不显著；拆模前的养护方式对C30混凝土影响显著，对C60混凝土影响不显著，并且拆模前覆膜养护的混凝土耐久性最好，拆模前风吹养护的混凝土耐久性最差。
⑥随着水灰比的增大，细石混凝土收缩增大，掺粉煤灰和磨细矿渣的细石混凝土比无掺合料混凝土收缩小，特别是对后期平衡收缩有明显作用；环境温度越低收缩越小，环境湿度越大，收缩越小，并且湿度对收缩的影响比温度显著。
⑦混凝土的表面性能取决于表面孔隙与裂缝的综合反映。C30混凝土表面孔隙率大于裂缝率，C60混凝土表面裂缝率大于表面孔隙率。拆模前覆膜养护能显著改善混凝土表面裂缝在内部的扩展。拆模前的养护方式显著影响水泥表层与内部水泥水化程度。拆模前覆膜养护最利于混凝土表层与内部水泥水化发展，拆模前风吹养护不利于混凝土表层水泥水化的发展，拆模前高温养护不利于混凝土内部水泥水化的发展。
一般桥墩混凝土浇筑完成拆除模板后，立即自上而下用塑料布螺旋形严密包裹桥墩（保证补水时水不会从接缝处流出），重叠宽度50mm以上；每10～15m高度布置一道环向喷淋管，墩顶布置蓄水桶并接通补水管道。并用绳索对覆膜（塑料布）进行必要的防风保护。将耐压蓄水罐置于地面，接通上水管路，利用高压气筒向蓄水罐加压，当压力水头（1kg/cm压力相当于10m压力水头）大于墩高时，即可打开出水阀向墩顶送水实施养护，直至墩顶蓄水桶水满溢出后，关闭出水控制阀和上水管逆止阀，养护工作结束。可将耐压蓄水罐移至另一桥墩实施养护。当遇到采用翻模施工的高墩时，每次拆除模板后，及时安装环向喷淋管和喷水导向胶条（或向上移动喷淋管）实施墩身喷淋洒水养护。当混凝土外露面高度达到10～15m时，用塑料布向下螺旋形严密包裹墩身，并处理好上下包裹层的借口（重叠部分下压上），用绳索防风固定。直至桥墩封顶时，安装墩顶蓄水桶，接通养护管路系统，实施正常养护
国内对混凝土的养护操作基本上以实践经验为指导。现行标准中还没有专门的关于混凝土养护的操作规程可供参考，只是在《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)对混凝土养护措施作了如下的规定:
①应在混凝土浇筑后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
②混凝土洒水养护时间:对于用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对于掺缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天；
③洒水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌合水相同；
④采用塑料膜覆盖的混凝土，其外露的全部表面应严密覆盖，并应保持塑料膜内有凝结水。
国内对混凝土的养护操作基本上以实践经验为指导。现行标准中还没有专门的关于混凝土养护的操作规程可供参考，只是在《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)对混凝土养护措施作了如下的规定:
①应在混凝土浇筑后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
②混凝土洒水养护时间:对于用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对于掺缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天；
③洒水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌合水相同；
④采用塑料膜覆盖的混凝土，其外露的全部表面应严密覆盖，并应保持塑料膜内有凝结水。
商品混凝土开裂有多方面的原因，并不是只要覆膜就万事大吉了，其中还有很多问题需要注意，接下来就来谈谈造成混凝土开裂的原因。
1、混凝土配合比不当，造成混凝土强度不足、坍落度不合格，从而导致混凝土开裂；

2、混凝土的搅拌、运输时间过长，使水分蒸发过多，从而引起混凝土塌落度过低，混凝土出现裂缝；
3、混凝土搅拌不均匀，各种材料之间的膨胀性和收缩性存在差异，现浇后出现局部裂缝；

4、混凝土浇筑后没有进行二次抹面，因为第一次抹面，面层较厚的部分会有裂纹，所以要进行第二次抹面，要抹平第一次那些不平整的地方；

5、对构件设计施加的预应力不当，配筋过少，间距大，导致开裂；

6、先后浇筑的时差过大，先浇筑的混凝土已经开始硬化，从而使混凝土构件出现裂缝；
7、混凝土漏振、过振、振捣不密实，都会造成混凝土密实度差、离析，导致裂缝；

8、混凝土构件没有达到设计强度就拆模，拆模过早，后期产生荷载使构件出现破坏性裂缝；
9、养护措施、时间不到位，混凝土早起缩水，出现收缩性裂缝；

10、地基发生不均匀沉降而导致的混凝土构件产生裂缝。
混凝土强度的发展取决于水化状况，而温度和湿度是影响水泥水化速度和程度的重要因素，所以在混凝土浇筑成型后，必须在一定时间内保持适当的温度和足够的湿度，以水泥充分的水化养护方法，夏季主要以洒水为主。冬季主要以覆盖为主。
盖在浇筑混凝土上的薄膜要3天后才能撕掉。

一般盖薄膜是两种，浇筑顶板类混凝土时为了抗裂的较多；另外就是冬季施工时为防止保温被粘在混凝土上，先铺上薄膜。

第一种情况，如果能到3天以上对混凝土抗裂效果会更好，但以现在的天气状况，为了施工进度等，如放线、养护、施工以及清理薄膜方便（时间长了不容易清理）等的需要，很多工地在第二天放线前就撕掉了。

这就是质量和施工进度的矛盾，只要在满足质量的前提下，施工方法等尽量要满足进度的要求。
第二种都是天气好转就撕掉的。
混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化