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河南洛阳华众机械制造有限公司是河南省认定的高新技术企业,公司总资产达2000万元,占地20000平方米,集研究、开发、制造于一体,专业生产CRR系列双工位全自动精密冷辗环机。公司现有高级技术人员6名{其中硕士学位人员两名},中等技术人员12名,大专以上学历科技人员35名,占企业职工总人数的百人之三十三,从事高新技术研究的科技人员21人,形成了一支富有实力的科研队伍。
竭诚欢迎国内外轴承行业和其他行业的朋友前来洽谈业务,开展友好合作,原CRR双工位全自动精密冷辗环机为您的事业增添光辉。轴承套圈具有一个或几个滚道的向心轴承的环形零件。
轴承毛坯经过冷碾后对性能上的好处有:工作面的密度大,强度增强,疲劳性能增大,轴承产品寿命长。工件内部金属流线连续、完整,晶粒均匀、细小,组织致密,所以提高成品零件的强度,减小热处理后的变形。
冷辗扩的工艺原理及优劣势
冷辗扩的主要应用工艺
1、按应用方式一般分为精密冷辗和粗辗两种。
国外最多采用的是粗辗。一般情况下形状复杂和小尺寸的套圈采用精辗工艺较多,规格较大(一般308以上)基本采用粗辗,SKF不建议采用精辗。
精密冷辗优势是沟道、倒角不用车,劣势是模具要求高,变形大影响磨削率。
粗辗优势是容易控制,不影响磨削效率,生产布局简单。劣势是精度不足,后续车加工工作量较大。
2、按冷辗前毛坯种类分为锻件冷辗成型和钢管套圈冷辗成型两种
上述工艺应根据用户实际条件、经济性、成品要求等进行选择,但不管采用何种工艺,对于毛坯的材质要求、毛坯硬度、毛坯重量控制都是一样的。
3、一般冷辗成型后需要进行整径,以保证套圈精度。 三、冷辗扩的优劣势 1、优势
1)可以降低原材料的消耗,与传统的车削加工的方式相比,精密冷辗加工可使材料节省率提高10%~15%以上;
2)可以一次完成复杂表面的成型加工,提高劳动生产率;
3)可以改善零件的机械性能,冷辗压变形后,金属材料的晶粒组织更加致密,金属流线不变,没有切断,材料的抗疲劳强度提高;
4)冷辗扩可以减少材料消耗和缩短加工时间,降低了生产成本。 2、不足之处
1)磨具加工难度和磨具使用成本较高; 2)工艺掌握困难,使用难度较高
3)套圈容易产生微裂纹现象; 4)形状误差相对较大(尺寸越大误差越大),因变形大而影响后续磨削效率;
5)对毛坯质量要求较高:冷辗用毛坯应具一定的精度,毛坯重量误差不得超过0.5%,毛坯硬度要求均匀一致,不得有裂纹和明显脱碳等。
6)由于国内缺乏有经验的工艺技术、操作维护的人员,企业需要自行摸索经验,因此从设备引进到成熟应用一般需要很长的周期
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公司名称:洛阳华众机械制造有限公司
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