济宁鑫隆机械配件厂

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JH-8回柱绞车

JH回柱绞车适用范围：
JH回柱绞车均具有隔爆性能，主要用于煤矿井下回柱放顶，也可以用作运料，移溜槽等辅助牵引工作。JH回柱绞车具有隔爆性能，主要用于煤矿井下回柱放顶之用。特别适用于薄煤层和急倾斜采煤工作面，以及在各种采煤工作面上回收沉入底板或被矸石长结的金属支柱。也可用作移溜槽、搬移皮带运输机头等辅助牵引工作。


JH回柱绞车特点：
回柱绞车的电气设备具有防爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井中。JH回柱绞车均采用球面蜗轮副传动，具有结构紧凑，外形尺寸小，均能整机下井，JH系列回柱绞车结构对称分布，呈长条形，底座呈雪橇状，故在井下自移平稳灵便，JH回柱绞车重心低，底座刚性好，既可打顶柱，又可按设地锚，因此安装方便，运转平稳，安全可靠。JH系列绞车工作为低速重载非连续性


矿用回柱绞车技术参数：
参数 
型号 牵引力(kN) 绳速直径 卷绳平均速度 容绳量(m) 电动机功率kW 绞车重量 外形尺寸(mm)
最大 最小
JH2-5 57.5 42.5 16mm 0.17m/s 80 7.5 620kg 1510×624×715
JH-8 80 58 15.5mm 0.10m/s 80 7.5 650kg 1600×530×670
JH-14 140 97 22mm 0.10m/s 120 11(18.5) 1350kg 2060×680×935
JH-20 200 120 24.5mm 0.12m/s 170 18.5(22) 2500kg 2560×968×797


绞车的操作规程
绞车的操作比较简单，整个动作就是启闭电动机，其操作规程如下：
工作前的注意事项：
1、检查钢丝绳。钢丝绳应符合《煤矿安全生产试行规程》的有关规定。
2、检查钢丝绳固结的是否牢靠，各连接螺栓是否紧固，绞车安装是否牢固等。
3、检查润滑油是否充足，发现不足时，及时补充。
4、检查使用电源、电缆和电器设备的接线是否正确，接地是否完全，是否有漏电现象。
 工作时应遵守下列规定：
1、操作司机应集中精力，注意倾听信号。
2、柱子拉倒后，可反向回绳。
3、工作时注意整理钢丝绳，使其缠绕整齐。工作时钢丝绳不能全部放完，至少应保留3-5圈。
 工作后的注意事项：
1、工作结束后，应将钢丝绳整齐地缠绕在卷筒上，切断电源，封闭开关。
2、清楚机器上的灰尘、杂物。
3、交班时必须把本班发现的不正常情况向下一班交代清楚。


绞车的维护、拆卸与修理
1、绞车的操作人员必须严格遵守操作规程。
2、绞车必须按第四节的规定及时加注润滑油(脂)。
3、绞车如长时间搁置不用，必须选择干燥通风的地方存放，防止电器设备受潮，绞车的裸漏部分应涂以保护油。
4、有关电机维护可祥见随机文件隔爆异步电动机产品说明书。
5、绞车的拆卸次序和装配相反，绞车应先拆成部件，然后再将各零件拆卸：拆卸时，应先将卷筒部分、电机部分与底座的连接螺栓松开，，并将此两部分拆掉，再将蜗轮箱从底座上拆掉。蜗轮部分的拆卸，是先将蜗轮箱盖与蜗轮箱底拆开后，再将蜗杆、蜗轮轴、过桥齿轮等部件拆去，最后将所有零件拆除。
6、绞车在拆卸过程中严禁用锤硬打硬砸，必须小心进行，不得损坏零件或碰伤其表面。
7、绞车应按实际情况有计划地安排进行小修、中修和大修。绞车的修理周期、修理内容、修理场所，根据煤碳工业部制订的《煤矿工业设计规范》一文中的有关章节，作如下的规定。
 
小修：小修周期为3个月，一般在现场进行，主要是调整更换钢丝绳和紧固连接件，并消除故障，补充或更换润滑油，清理绞车外表部分灰尘等。
中修：中修周期为9个月，一般在机修厂进行，其主要任务是全部拆开绞车各部分，清洗后检查磨损程度，更换已损的零件，消除小修时不能清除的毛病、更换机器各部分润滑油，恢复绞车工作能力和正常状况，中修后应进行试运转。
大修：大修周期为18个月，应在机修厂进行，其主要任务拆开绞车全部零件，清洗和检查一切零件，修复或用新零件来替换已磨损的零件，全部恢复绞车的工作能力和正常状况。大修后应进行试运转，并进行油漆更新。

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