昶丰橡塑机械科技有限公司

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        东莞市昶丰橡塑机械科技有限公司倾力研发生产金属粉造粒机，小型45双腕造粒机使用台湾技术和配置全自动，控温，操作简单，是MIM，MIN，CIM等注射成型生产前段设备的首选设备，全程技术指导跟踪服务。详细机型和参数请联系我公司蔡小姐。东莞市昶丰橡塑机械科技有限公司坐落于制造业闻名世界的广东东莞，是一家致力于研发、生产、销售、维护为一体的橡塑机械设备企业，公司以专业设计、规划、制造橡胶/塑胶/化工的整厂机械设备为龙头，可为客户全方位的量身定做整厂设备和实验室检测设备的配套服务。公司经过多年的发展，已拥有国内外先进机床的设备、一流的技术、科学的管理体系和一支训练的有素的专业团队，以至于公司的技术实力、生产能力和产品品质在同行界都处于领先地位，优良的售后服务获得新老客户的一致好评。我们陶瓷金属粉1L密炼机采用台湾技术和配置，节能，防漏粉，物料分散均匀，全自动控时，控温，操作简单，全程技术指导跟踪服务。我们以“质量第一，服务至上，保持优质完善专业的售后服务”为宗旨，以您的满意为目的，欢迎广大客户莅临我公司参观，试机，打样。

技术特点：
1，  本生产线集混炼、输送、喂料、挤出造粒。实现自动化连续作定，生产效率高，塑化、混炼效果好。结构紧凑，占地及空j间小，可以平面装置。密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统，
2，  生产过程进行分段闭环温度控制。根据工艺要求控制各自温度吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造料。
3，  喂料机构采用双腕式强制下料，双腕经氮化处理。
4，  机筒螺杆均采用  38CrMOA  LA  优质合金钢。硬度高，耐磨耐腐蚀  .提高生产效率。
5，  机头采用手动换网或快速不停机自动换网机构。与多台变频器组成。
6，  电控系统采用先进的  PLC  控制技术。使喂料、挤出、切粒等多机台按工艺要求进行高精度、广范围的无级调速。并具有全机工艺连锁，声光故障报警等功能控制，完善可靠。

金属粉造粒机的工艺流程：
1.密炼机：用于制粒原料的混炼搅拌及预成型，其目的是为了将主料和小料充分搅拌均匀，并且塑化成团。
2.斗式上料机：用于接送由密炼机混炼塑化好以后的团状粉料将粉料送至双腕式喂料机中，其主要功能作用使送料至单螺杆造粒机。
3.改性造粒机：为造粒主机，其功能是将密炼机混炼好以后的胶料经过二次分散推送至切粒模头切粒，因在推送过程中需要保证粉料的温度所以一般设有五个温度控制区，用以调节胶料温度配合切粒机切粒成型。
4.切粒机：与单螺杆挤出机模头连接，由电机带动高速旋转的切粒刀片紧贴模头切粒，切刀速度可调，配合变频挤出造粒机用来控制粒子的形状及产量。
        该设备根据螺杆的不同设计，可适用于陶瓷材料、金属材料的粉料造粒用，热切模头切出来的粒子呈扁椭圆形，外形美观，漂亮。可以满足不同客人不同的特性需要。

          小型45双腕造粒机，金属粉造粒机优点：

机筒、螺杆均为整体式结构，由优质氮化钢（38CrMoA1）制造，表面镀硬铬.氮化HV950-1050处理，深度为0.6-0.75MM，脆性不大于11级.

优点A:热变形极低、精度高、扭力大、高温高压下耐磨、耐腐蚀性能良好。

优点B:模头采用手动换网装置，蜂窝式过滤板便于清理和快速换网并且模头不易漏料.

优点C:本机的螺杆经过特殊耐磨防锈处理，经我司工程师设计，拆卸方便，节省时间效率高。

优点D:电机采用台湾品牌东元电机，工作稳定，噪音小，节能环保。

优点E:本机标配东元变频器，造粒，切粒，快慢可调。操作方便，易懂。