1)工艺流程 找位与划线安装扶手的固定件:位置、标高、坡度、找位校正后弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造,根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线。楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯、折弯段的起点和终点的位置。
    2)弯头配置按栏板或栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,一般木扶手,可用扶手料割配弯头。采用割角对缝粘接,在断块割配区段内最少要考虑用三个螺钉与支撑固定件连接固定。大于70mm 断面的扶手接头配置时,除粘结外,还应在下面作暗榫或用铁件结合。
    3)连接预装预制木扶手须经预装,预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上折弯之间的直线扶手料,进行分段预装粘结,粘结时操作环境温度不得低于5℃。4)固定分段预装检查无误,进行扶手与栏杆(栏板)上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在40Omm 以内,操作时,应在固定点处先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧人。
    4)整修扶手折弯处如有不平顺,应用细木锉锉平,找顺磨光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然,断面-致,最后用木砂纸打光。
    5)扶手扶手两端的固定:紧固点应该是不发生变形的牢固部位,如墙体、柱体或金属附加柱体等。对于墙体或结构柱体,可预先在主体结构上埋设铁件, 然后将扶手与预埋件焊接或用螺栓连接 也可采用膨胀螺栓铆固铁件或用射钉打人连接件,再将扶手与连接件紧固。扶手的接长:扶手应是通长的,如要接长时,可以拼接,但应不显接槎痕迹。金属扶手的接长均应采用焊接,焊接后,须将焊口处打磨修平而后抛光。扶手与玻璃的连接,在不锈钢或黄铜圆管扶手内加设型钢,既可提高扶手的刚度,又便于玻璃栏板的安装。型钢与金属圆管湘焊接。有的金属圆管扶手不采用加设型钢的做法,其型材在生产成型时将镶嵌拨的凹槽一次做好。
    6)栏板玻璃栏板玻璃的块与块之间,宜留出8mm 的间隙,间隙内注入硅酮胶系列密封胶。栏板玻璃与金属扶手、金属立柱及基座饰面等相交的缝隙处,均应注入密封胶。玻璃栏板的底座固定玻璃:多采用角钢焊成的连接固定件,可以使用两条角钢,也可只用一条角钢。底座部位设两角钢留出间隙以安装固定玻璃,间隙的宽度为玻璃的厚度再加上每侧3~5mm 的填缝间距。固定玻璃的铁件高度不宜小于l00mm,铁件的布置中距不宜大于450mm。栏板底座固定铁件只在一侧设角钢,另一侧则是采用钢板,安装玻璃时,利用螺丝加橡胶垫或利用填充料将玻璃挤紧。玻璃的下部不得直接落在金属板上,应使用氯丁橡胶将其垫起。玻璃两侧的间隙也用橡胶条塞紧,缝隙外边注胶密封