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江苏管件超声波探伤检测
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超声波探伤是利用超声波在物质中的传播、反射和衰减等物理特性来发现缺陷的一种探伤方法。与射线探伤相比，超声波探伤具有灵敏度高、探测速度快、成本低、操作方便、探测厚度大、对人体和环境无害，特别对裂纹、未熔合等危险性缺陷探伤灵敏度高等优点。但也存在缺陷评定不直观、定性定量与操作者的水平和经验有关、存档困难等缺点。
在探伤中，常与射线探伤配合使用，提高探伤结果的可靠性。超声波检测主要用于探测试件的内部缺陷。超声波检测的焊接接头，在检测部位任意一端发现缺陷有延伸可能时，应当在缺陷的延长方向做补充射线或者超声波检测。在抽查或者在缺陷的延长方向补充检测中有不合格缺陷时，该条焊缝应当做抽查数量的双倍数目的补充检测检测。补充检测后，仍有不合格时，该条焊缝应当全部进行无损检测。
超声波:频率大于20KHZ的声波。它是一种机械波。探伤中常用的超声波频率为0.5~10MHz，其中2~2.5MHz被推荐为焊缝探伤的公称频率。
检测项目:超声检测       承压设备无损检测JB/T4730.3-2005
部分超声波探伤检测标准：
铸钢件超声波检测第1部分：一般用途铸钢件GB/T7233.1-2009
钢制管道环向焊缝对接接头超声波检测方法GB/T15830-2008
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江苏管件超声波探伤检测