蒸汽回收机安装步骤和注意事项
(1)用汽设备安装离锅炉距离在200M以内,回收机安装位置可在中间或任意一端。距离大于200M或排汽压力较低的应安在用汽设备一端,以尽快将冷凝水排出,提高用汽设备的换热效率。
(2)蒸汽回收机的进水口应水平或低于用汽设备冷凝水出口,因用汽设备与回收机之间管道存有压力,因此强烈建议所有用汽设备连接至回收机之间的回水管道低于用汽设备排水口,以防用汽设备内积存冷凝水,使用汽设备不能升温,另外用汽设备内部产生水击,损坏用汽设备!
(3)每台回收机进出口管径选用不低于Φ57mm无缝钢管,前边加一个集水罐(可选),回收机出口关系应尽量直线连接,如出口距离锅炉超过20m或弯头较多,且冷凝水回水量较大,应加粗出口管径并在出口处加装一个增压缓冲平衡罐(Φ200×600)。
(4)必须把用汽设备压力相同的回水管接在同一个进口上,用汽压力不同的设备回水管必须分开接在回收机的进口上,回收机进出口各要安装压力以表正确的显示压力!回收机出口应安装防震压力表!
(5)检查用汽设备耐压情况,用汽设备的承受压力至少应于锅炉实际工作压力相同!必须在回收机的进出口处安装旁通到指定位置,可在不影响生产的情况下检修回收机。
(6)回收机安装完毕,用锤敲击管路焊接处,并用蒸汽或水将管道冲洗干净。(如果是新安装的生产线、众多的焊口会不定时掉落焊渣等杂质,清洗时间应该延长)
(7)如果冷凝水回水管为地理后又上升管道,可在生产车间附近或上升管道之前合适位置预挖安装井!安装井的施工处理:安装井底部要用不低于150mm厚的混凝土做好,用来固定膨胀螺栓;内壁做好防水处理;安装井底部要做一个小的集水井,用来清除底部积存的水;安装井的上部要高出地面300mm,以防雨水灌入!具体底座尺寸详见基础图,安装并施工尺寸根据回收机底座尺寸,高度等因素而定,且周边要留出500mm的检修通道!
(8)进锅炉的管道接在省煤器的出水管路上(距锅炉最近位置)或者锅炉新进水口(推荐),并安装止回阀。注意:进锅炉管道不能通过省煤器,这样会增加阻力,引起管道振动!回收机出水管路安装排气阀以备起机时排除空气或检修时泄压!
(9)回水管路必须保温,尽量减少热量散失。