齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 齿轮油泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。泵设有阀作为超载保护,阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。 齿轮油泵适用范围: 主要用于油田、油库、港口、码头、船舶等大流量输油,卸油! 齿轮油泵的设计理念: 齿轮油泵的制作和加工材质选用是高温工业泵选型中非常重要的。齿轮油泵常用来输送高腐蚀性、磨蚀性或易变性流体。泵壳、轴和轴承材质先要与泵送液体相匹配。当外考虑高温时,齿轮油泵的设计变得加复杂,甚至需要考虑各种不同材料的热膨胀性。齿轮油泵在使用中需要考虑不同的质量因素,在才能中发挥重要的价值和性能,保证能够在行业中发挥重要的作用。 齿轮油泵的预热是必要的,它可以避免高温冲击使部件损坏。当泵送流体温度高于150℃时推荐预热。当使用机械密封时,齿轮油泵需预热到操作温度差的30℃之内,以防止伤害密封面。夹套型泵可通过蒸汽、热媒及电加热方式来预热。粘度是流体流动的阻力,高粘度工况的问题是如何使流体进泵。齿轮油泵必须转得很慢以使流体进入未啮合齿间空穴,这个空穴形成吸力将流体吸入泵中。间隙越紧,齿轮油泵的内密封性越好,吸力越强。 目前高温齿轮油泵中常用的是外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。外啮合齿轮泵应用甚广,其制造工艺比内啮合齿轮泵简单。内啮合齿轮泵的制造虽然比外啮合齿轮泵复杂,但是在相同的外廓尺寸下,它的排油量大,因此,它具有体积小、流量大、结构紧凑等优点,特别是可以采用较大面积的吸油窗口,因而吸入性能好,允许高转速,高压力。正因为内啮合齿轮泵有如此多的优点,特别适用于运送流体物料及高粘度的液体,因此被广泛应用于石油化工、轻纺、矿山、冶金及食品工业。在工业发达国家,内啮合泵的产量占很大比例,有些国家如美国内啮合齿轮泵的产量与外啮合齿轮泵的产量接近1:1,近年来,国际上各类内啮合齿轮泵发展迅速,仅齿形就有渐开线、正弦曲线、圆弧摆线、次摆线、对数螺旋线等前景十分广阔。 hosepump88/