巩义市郑建机械厂

木屑颗粒机可能出现的问题及解决方案
    有些客户反映在使用木屑颗粒机时会出现很多的问题。我们看看其中可能出现的问题和对策。
　　(1)调质水份偏高，(物料水份、蒸汽质量、调质温度等原因)应了解原料水份和蒸汽保温以及疏水效果等情况，生产中注意蒸汽压力、调质温度、以及电流地变化，做到及时调整.饲料最适宜地14.5~16.5%.这样可以避免压辊打滑。
　　(2)环模导向口磨平，修复导向口.查找原因:A、颗粒机的抱箍和传动轮以及衬圈地磨损情况 B、环模安装的同心度误差不可超过0.3㎜ C、压辊间隙应调整到:环模运转一周有四分之一工作面，能带动辊壳运转，还应确保调隙轮和锁紧螺丝，在良好的工作状态D、压辊打滑时不得让颗粒机长时间自行空转，等待它自行排料 E、使用的环模孔径压缩比偏高:不能与配方很好地配合.F、颗粒机在没有物料喂入的情况下，不可让颗粒机做不必要地空转.
　　(3)环模按装的同心度不好，原因A、传动盘或耐磨衬圈因磨损，造成有放大现象，由于环模按装时因重心的作用，使环模偏向一边 B、斜边锥形装配的环模，按装时没调整好平衡度和同心度.
　　(4)压辊轴承咬死，更换压辊
　　(5)压辊壳不圆，更换或修复辊壳 查找原因:A、辊壳质量不合格 B、压辊打滑时没有及时停机，环模长时间空转摩擦造成.
　　(6)压辊主轴弯曲或松动，更换或拧紧主轴 更换环模和压辊时要检查压辊主轴情况
　　(7)压辊工作面与环模工作面相对错位(串边):更换压辊 查找原因:A、压辊安装不当 B、压辊偏心轴变形 C、颗粒机主轴轴承或衬套磨损 D、锥形加强法兰磨损，导致环模装进去过多.
　　(8)木屑颗粒机主轴间隙太大，检修颗粒机收紧间隙
　　(9)订购的环模压缩比偏高，与配方不合，更换环模或调整配方
　　(10)环模出孔率偏低(低于98%)，用钻打通模孔，或放在油中煮
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