河南红星矿山机器有限公司

目前随着钢铁加工企业对铁精粉的要求不断提高，使选矿厂的生产指标不断提高，如何更加有效的提高铁精矿的品位，这不仅对选矿厂是个研究的课题，对矿山机械选矿设备厂更是一门值得研究的课题。提高铁精矿品位应该从哪几方面入手？

首先要选择节能、高产的破碎设备。先进的破碎工艺，是把矿石破碎到10mm以下的粒度，这时的磨机磨1吨，耗电量在13kw左右，也可以在原料粗破碎系统上，增加一台细碎机，使磨机前矿石的粒度由25mm降到10mm，细碎机破碎1吨矿石需要耗电5kw。这样可以减少磨机磨矿的时间和耗费。

其次我们要选择节能、高效的磨矿设备。我们推荐使用的球磨机采用双U型衬板，这种衬板的优点是沿磨机筒体圆周方向有波纹；沿磨机轴线方向有沟槽。磨机在运转时，使研磨体提升度大，与衬板之间的接触面多提高了研磨效率，这种衬板比普通磨机提高产量6%以上。

最后是提高精矿磨粉后的分级性能，减少过磨现象，提高精矿品位。磨矿后的物料一定要经过分级筛选，再进行磁选。因为不同的矿石，有它所不同的品位，最高时单体解离粒度。粒度过粗，矿石中的杂质分离不出去，会出现矿石的品位过低；如果粒度磨得过细，主要会浪费磨机的磨矿能力和磨矿时间。因为10μm以下的矿石粒度，在矿粉中每增加1%，其磨矿时间就要增加2%，电耗和钢球衬板的磨损，都相应增加2%；因此，千方百计降低过磨矿物的含量，是提高磨机产量、降低电耗提高铁精粉回收率的最有效方法。采用分组筛分措施之后，使粒度未达要求的矿物回到磨机进行再磨，粒度达到要求的矿物及时送去选分，这样既提高了精矿品位，又提高了磨机的磨矿效率。

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