随着科技的发展,我们的超细粉末技术已经今非昔比了,而且非矿资源越来越多地进入各行各业,球磨机的这一超细技术必给建材行业带来一项大变革,推动我国超细粉体加工技术的发展。此外,我国的一些矿上机械的大型企业每年都花费大量的资金来研制我们自己的粉体加工应用及科研方面的产品。特别是近几年已成为科研机构和专业公司发展研究的主攻方向。
目前我国中型以上水泥厂较多地使用管式球磨机,一般由多个磨机组成生产线,并配以性能优越的分选设备,从而使产成品细度达到ISO新标准规定指标。如何寻求一种高效方法,增加水泥新品,以适应水泥市场所需,是我国硅酸盐生产工业急待解决的难题。
磨球失效的主要形式是磨损、破碎和失圆。破碎和失圆降低了研磨效率,同时有加快了磨球的磨损。一般情况下,磨损是失效的主要原因。
在物料、衬板给予的作用力、磨球之间的相互挤压下,磨球磨损的主要机制是:
(1)切削和凿削磨损。磨球表面作用力可分解为法向作用力和切向作用力,与磨球相对运动的尖锐物料(磨粒),在法向力作用下嵌入表面,切向力则推动磨粒沿表面运动。低硬度磨粒使磨球表面产生浅划痕,高硬度磨粒则造成切削沟。
2)疲劳磨损。磨球在反复变化的冲击应力、接触压应力和切应力的作用下,受到反复撞击,相互之间挤压与滑动,在交变的压力和剪切力作用下,引起交变的赫兹接触应力,在材料的亚表层产生最大交变切应力,接触区边缘产生峰值拉应力,导致亚表层的脆性相、夹杂物或空洞处产生疲劳裂痕,裂纹扩展与交织,最终使磨球表皮剥落及磨损。(3)脆性磨损。在矿山使用的湿式球磨机中,磨损介质(属于电解质溶液)和上述磨损工况共同作用于材料表面,发生腐蚀磨损。
球磨机的超细技术的发展任重而道远,但是我相信不久的将来我们会拥有我们的专利,我们会克服一个个难题,在矿山机械的山岭上插上我们自己的旗帜,矿山机械行业,特别是球磨机的超细技术的明天一定是辉煌灿烂的!
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