广州威雅斯微波设备有限公司

            特种陶瓷烘干设备，主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、微波陶瓷干燥设备等。
            陶瓷的干燥是陶瓷生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。陶瓷工业的干燥经历了自然干燥、室式烘房干燥，到现在的各种热源的连续式干燥、远红外干燥、太阳能干燥和微波干燥技术。干燥是一个技术相对简单，应用却十分广泛的工业过程，不但关系着陶瓷的产品质量及成品率，而且影响陶瓷企业的整体能耗，干燥过程的节能是关系到企业的大事。
            陶瓷的干燥速度快、节能、优质、无污染等是新世纪对干燥技术的基本要求。 
            特种陶瓷烘干设备有如下优点：
            1、产品干燥定型质量好，不开裂，泡沫孔径均匀。
            2、易于控制，操作方便、灵活；由于微波输出功率可调，输送带速度可调，所以不同材质的产品都可以使用。
            3、节省时间，产量高，能源消耗少；通过厂家实际生产，干燥时间是红外干燥的1/5，节省能源1/3。
            4、生产强度小，省力、省工序，特别是易于和前后工序连成自动生产线，减少搬运次数；可以与挂浆工序连接一起，节省人力。与传统生产线相比人员节省1/2，工人主要工作岗位在泡沫海绵的摆放及半成品的检验装箱工序，劳动效率大大提高。
            5、可以直接与连续烧结设备串联，形成流水线连续生产，节约人工成本。
            6、环保清洁卫生，无污染，更不会产生“三废”问题。
            特种陶瓷烘干设备应用特点： 多孔陶瓷由于具有机械强度高、易于再生、化学稳定性好、耐热性好、孔道分布均匀等优点，具有广阔的应用前景，并被广泛应用于化工。环保、能源、冶金、电子、石油、冶炼、纺织、制药、食品机械、水泥等领域。由于多孔材料成型时含水分较多，孔隙多，且坯体内孔壁特别薄，用传统的方法因加热不均匀，极难干燥，加之这些多孔材料导热系数差，其干燥过程要求特别严格，特别是用于环保汽车等方面的蜂窝陶瓷，干燥过程控制不好，易变形，影响孔隙率及比表面积。
          微波干燥技术已成功地应用于多孔陶瓷的干燥，其能很容易地把坯体的水分从18％～25％降低到3％以下，降水率达到0.7～1.5kg，大大缩短干燥时间、提高成品率。 国内已有多家过滤陶瓷企业使用我公司生产的微波过滤陶瓷定型干燥设备，且反映效果良好，不仅有效的节约了人力、物力资源，更为该公司解决了产品干燥慢，生产工期长，成品效率低，产量低，环境污染等问题。 从20kw至70kw等定型系列产品流水线产品，并有十几条生产线服务在亚洲最大的泡沫陶瓷过滤器生产厂家，取得巨大的经济效益和社会效益。    威雅斯公司诚挚欢迎海内外新老朋友惠顾、考察、洽谈！   

设备大小可根据产量来定做，我公司可提供样机做工艺试验，欢迎新老朋友前来考察、洽谈！
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