自20世纪90年代初高层建筑在我国如雨后春笋般的发展起来,相应地高层建筑安全也引起了大家的关注与重视。高层建筑的垂直运输使用的卸料平台的安全性能在施工生产中也引起了重视,从较初的落地式卸料平台到钢丝斜拉卸料平台再到现在的自动提升卸料平台,使用的方便性及安全性都有大大地提升,也适应了目前社会生产发展的需要。下面就从自动提升卸料平台构成、安装、计算、安全性分析等,具体阐述高层建筑自动提升卸料平台的先进性与安全性。 1自动提升卸料平台 自动提升卸料平台是通过附着支承结构附着在主体结构上,依靠自身的同步升降设备实现升降的卸料平台。即沿建筑物剪力墙外侧安装卸料平台,并将其附着在建筑物上,卸料平台带有升降机构及升降动力设备,随着工程进展,卸料平台沿建筑物提升。 2自动提升卸料平台的构成 自动提升卸料平台主要由竖向导轨、调节拉杆、围护立网、操作平台、附墙支座、提升设备组成。 3自动卸料平台的安装 安装流程:料台安装、安装附墙支座、安装竖向导轨、操作平台安装升斜接杆安装升动力装置安装升试提升调试。 1)安装前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,合格后方可安装。 2)在预留管位置,安装附墙支座,用长度280mm的穿墙螺栓横向与装配架进行固定,支座里面只安装T33螺母,左侧加垫块固定。 3)用塔吊吊起竖向导轨从第三层支座竖向往下落选取合适的位置后安装插耳防止下滑。 4)利用塔吊吊装操作平台到导轨高度位置,用M22x80螺栓连接导轨和挑式卸料平台主梁然后安装调节拉杆,并调节其长度,保证平台水平。 5)斜拉杆处铰链销轴直径为35长度为90的销轴材质为45号钢,另一侧用开口销锁定。 6)电动葫芦上端是通过三角支座上挂环连接固定,下端电葫芦挂钩直接挂在导轨两侧面的电葫芦拉结上。 卸料平台架体投入正式使用前,都属于安装阶段,卸料平台的牢固安装与否是后期卸料平台安全使用的保障。而现场实际搭设过程中却常常出现定位偏差、选材不当或安装不合理等常见问题。 btgmjx