毛坯铸造要求决定了毛坯的形状特点,各种不同的使用要求和形状特点,形成了相应的毛坯成形工艺要求。锻造厂在生产锻件时,主要是根据锻件的使用要求具体对其形状、尺寸、加工精度、表面粗糙度等外部质量和对其化学成分、金属组织、力学性能、物理性能和化学性能等内部质量的要求上。锻造厂对于不同锻件的使用要求,考虑锻件材料的锻造工艺性能来确定采用何种毛坯成形方法。在毛坯成形方案的选择中,还有考虑适应性原则。既根据锻件的结构形状、外形尺寸和工作条件要求,选择适应的毛坯方案。例如,对阶梯轴锻件,当各个阶梯直径相差不大时,可用棒料;若相差较大,则宜采用锻造毛坯。形状复杂和薄壁的锻件,一般不应采用金属型铸造;尺寸较大的毛坯,通常不采用模锻、压力铸造和熔模铸造,多少采用自由锻等方法制坯。 选择毛坯时应该考虑如下几个方面的因素: (1)零件的生产纲领大量生产的零件应选择精度和生产率高的毛坯制造方法,用于毛坯制造的昂贵费用可由材料消耗的减少和机械加工费用的降低来补偿。如铸件采用金属模机器造型或精密铸造;锻件采用模锻、精锻;选用冷拉和冷轧型材。单件小批生产时应选择精度和生产率较低的毛坯制造方法 (2)零件材料的工艺性例如材料为铸铁或青铜等的零件应选择铸造毛坯;钢质零件当形状不复杂,力学性能要求又不太高时,可选用型材;重要的钢质零件,为保证其力学性能,应选择锻造件毛坯。 btgmjx