郑州红星破碎设备厂

水泥助磨剂生产厂家，水泥磨比表面积，D18水泥磨

选矿设备的技术发展以节省磨矿的能耗和钢耗为重点 ，研制新型的高效率、低耗能的选矿磨矿设备，改进磨矿机的筒体衬板和结构形状，改进磨矿介质的形状和材质，改善水泥磨传动方式，水泥磨组的自动控制等等。在保证水泥磨产品细度的条件下，以提高水泥磨生产率和磨矿效率，降低磨矿能耗，钢耗和生产成本。

随着料位的提高，功率先升后降，满罐时功率趋于零。曲线 2 为钢碰功率（钢球消耗功率），随着料位的提高，钢碰功率先升后降，满罐时钢碰功率趋于零。曲线3 为煤功率（煤消耗功率），随着料位的提高，煤功率逐渐降低。钢碰功率与钢球损耗、衬板损耗、震动、噪音的大小成正比。随着料位进一步提高，功率下降，产量却继续提高。当产量达到最大值之后，料位继续增加，则水泥磨功率和产量均下降。由于料位升高产量反而下降，水泥磨的工作状态是不自稳的。因此不能工作在手动状态。料位为0时，功率为最大功率的 90%左右。

在手动方式下，水泥磨只能工作在功率最大点的左侧，实际上由于料位没有灵敏可靠的测量手段，实际运行点远达不到最大出力点。这就是习惯运行方式的缺陷。在料位曲线上的相应区域称之为习惯运行区，在这个区域钢球的消耗能量约有 50%左右，即钢球的能量约有 50%左右是无效的。 最大出力点右侧磨煤机消耗功率比习惯运行区小，产量却比习惯运行区大。在这个区域钢球的能量不足 25%是无效的。但是磨煤机在这个状态下的工作是不自稳的，只有在自动控制条件下才能正常工作。这个区域我们定之为优化运行区。从以上分析可以知道，优化运行区与习惯运行区的实际差别就是料位高，或者说是“存煤煤大”。

改造水泥磨筛选的技术特点：

1、对于水泥磨粗磨仓而言，筛分装置将大于某一粒级的物料返回粗磨仓，增大该仓的粗颗粒含量，大量的粗颗粒有利于提高粗磨仓的粉磨效率。

2、对于水泥磨磨仓而言，筛分装置的作用降低了仓内物料的粒度，并且均齐没有粗颗粒，细磨相对容易。

3、在适宜的相对比较细小物料粒度下，小型研磨体的粉磨作用得以强化，这有利提高水泥磨的粉磨效率。

在相关的社会效益方面，在改造以后，水泥磨每小时的生产产量得到的提高，这样的增加可以使得一年的产量增加是非常的明显，同时经济效益也是非常的明显的；与此同时，改造后的能耗也在能耗方面的支出也得到了明显的降低，这对社会而言也是一种贡献。

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